biqs是什么體系(biqs質(zhì)量體系)
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簡介：
一枚玉簡跨越時(shí)空，自百萬年后的修真界而來，上面刻錄著修真界未來百萬年極小部分的發(fā)展成果，但這極小的部分就為夏仁帶來了更加完美簡易的靈符、法寶和丹藥的煉制手段，更高階的功法、術(shù)法和秘術(shù)，更完善的修煉體系。
biqs是什么體系30模塊
通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系。BIQS全稱是Built－In Quality Supply－based，通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系為BIQ，然后發(fā)展到供應(yīng)商就稱為BIQ－S，通用汽車將自己總結(jié)的切實(shí)可行的質(zhì)量體系與質(zhì)量管理方法分享給供應(yīng)商。
BIQS的全稱是Built－In Quality Supply－based，通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系為BIQ，然后發(fā)展到供應(yīng)商那邊就稱為BIQ－S。可以說通用汽車將自己總結(jié)的切實(shí)可行的質(zhì)量體系與質(zhì)量管理方法分享給供應(yīng)商。BIQS又是QSB＋（Quality Systems Basic＋）的升級(jí)版本。
通用汽車GM BIQS的30個(gè)模塊：
BIQS －1 Nonconforming Material ／ Material Identification 不合格材料與 材料標(biāo)識(shí)
BIQS－2 Layered Process Audit 過程分層審核
BIQS－3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析
BIQS－4 PFMEAs － Risk Reduction ＆ Annual Review PFMEA－風(fēng)險(xiǎn)降低與年度評(píng)審
BIQS－5 ByPass Management 應(yīng)急替代管理
BIQS－6 error proofing Verification 防錯(cuò)裝置驗(yàn)證
BIQS－7 Gage Calibration ／ Measurement System Analysis 量檢具校準(zhǔn)＋測量系統(tǒng)分析
BIQS－8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程
BIQS－9 Team Problem Solving Process 團(tuán)隊(duì)問題解決流程
BIQS－10 質(zhì)量關(guān)注檢查
BIQS－11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
BIQS－12 過程變更控制
BIQS－13 驗(yàn)證崗位（最終檢測／CARE／GP12）
BIQS－14變更控制－量產(chǎn)試運(yùn)行／PTR
BIQS－15 按燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
BIQS－16 報(bào)警及逐級(jí)上報(bào)
BIQS－17 Visual Controls 目視化控制
BIQS－18 目視化標(biāo)準(zhǔn)－溝通與理解
BIQS－19 過程控制
BIQS－20 過程控制計(jì)劃實(shí)施
BIQS－21過程能力評(píng)審BIQS－22 返工 ／ 返修確認(rèn)
BIQS－23 后饋與前饋
BIQS－24 Training 培訓(xùn)
BIQS－25 異物要求
BIQS－26 Maintenance 維護(hù)
BIQS－27 先進(jìn)先出與材料處理流程
BIQS－28 批準(zhǔn)包裝發(fā)運(yùn)
BIQS－29供應(yīng)鏈管理
BIQS－30 Safety 安全
QS是做什么的
QSB質(zhì)量體系基礎(chǔ)，（QSB）包含旨在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的9條策略。質(zhì)量體系基礎(chǔ)的成功實(shí)施可以提高利潤、降低低劣質(zhì)量的成本、并增加商業(yè)機(jī)會(huì)。
通用的BIQS體系
BIQS的全稱是Built-In Quality Supply-based，通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系為BIQ，然后發(fā)展到供應(yīng)商那邊就稱為BIQ-S。
可以說通用汽車將自己總結(jié)的切實(shí)可行的質(zhì)量體系與質(zhì)量管理方法分享給供應(yīng)商。BIQS又是QSB+(Quality Systems Basic+)的升級(jí)版本。
一、通用汽車GM BIQS的30個(gè)模塊：
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料與材料標(biāo)識(shí)。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 過程分層審核。
3、BIQS-3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs – Risk Reduction & Annual Review PFMEA-風(fēng)險(xiǎn)降低與年度評(píng)審。
5、BIQS-5 ByPass Management 應(yīng)急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防錯(cuò)裝置驗(yàn)證。
7、BIQS-7 Gage Calibration / Measurement System Analysis 量檢具校準(zhǔn)+測量系統(tǒng)分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 團(tuán)隊(duì)問題解決流程。
10、BIQS-10 質(zhì)量關(guān)注檢查。
11、BIQS-11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
12、BIQS-12 過程變更控制。
13、BIQS-13 驗(yàn)證崗位（最終檢測/CARE/GP12）。
14、BIQS-14變更控制-量產(chǎn)試運(yùn)行/PTR。
15、BIQS-15 按燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
16、BIQS-16 報(bào)警及逐級(jí)上報(bào)。
17、BIQS-17 Visual Controls 目視化控制B。
18、IQS-18 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通與理解。
19、BIQS-19 過程控制。
20、BIQS-20 過程控制計(jì)劃實(shí)施。
21、BIQS-21過程能力評(píng)審。
22、BIQS-22 返工 / 返修確認(rèn)。
23、BIQS-23 后饋與前饋。
24、BIQS-24 Training 培訓(xùn)。
25、BIQS-25 異物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 維護(hù)。
27、BIQS-27 先進(jìn)先出與材料處理流程。
28、BIQS-28 批準(zhǔn)包裝發(fā)運(yùn)。
29、BIQS-29供應(yīng)鏈管理。
二、BIQS-30 Safety 安全通用汽車GM BIQS的30個(gè)模塊。
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料與 材料標(biāo)識(shí)。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 過程分層審核。
3、BIQS-3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs – Risk Reduction & Annual Review PFMEA-風(fēng)險(xiǎn)降低與年度評(píng)審。
5、BIQS-5 ByPass Management 應(yīng)急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防錯(cuò)裝置驗(yàn)證。
7、BIQS-7 Gage Calibration / Measurement System Analysis 量檢具校準(zhǔn)+測量系統(tǒng)分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 團(tuán)隊(duì)問題解決流程。
10、BIQS-10 質(zhì)量關(guān)注檢查。
11、BIQS-11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
12、BIQS-12 過程變更控制。
13、BIQS-13 驗(yàn)證崗位（最終檢測/CARE/GP12）。
14、BIQS-14變更控制-量產(chǎn)試運(yùn)行/PTR。
15、BIQS-15 按燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
16、BIQS-16 報(bào)警及逐級(jí)上報(bào)。
17、BIQS-17 Visual Controls 目視化控制 B。
18、IQS-18 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通與理解。
19、BIQS-19 過程控制。
20、BIQS-20 過程控制計(jì)劃實(shí)施。
21、BIQS-21過程能力評(píng)審。
22、BIQS-22 返工 / 返修確認(rèn)。
23、BIQS-23 后饋與前饋。
24、BIQS-24 Training 培訓(xùn)。
25、BIQS-25 異物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 維護(hù)。
27、BIQS-27 先進(jìn)先出與材料處理流程。
28、BIQS-28 批準(zhǔn)包裝發(fā)運(yùn)。
29、BIQS-29供應(yīng)鏈管理。
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