檢驗機構質控方法(檢驗檢測機構監(jiān)控檢驗檢測有效性的質量控制方法)
1.檢驗檢測機構監(jiān)控檢驗檢測有效性的質量控制方法有哪些
1、三檢制
實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度。
2、重點工序雙崗
操作者在進行重點工序加工時，還同時應有檢驗人員在場，必要時應有技術負責人或用戶的驗收代表在場，監(jiān)視工序必須按規(guī)定的程序和要求進行。
3、留名制
在生產過程中，從原材料進廠到成品人庫出廠，每完成一道工序，改變產品的一種狀態(tài)，包括進行檢驗和交接、存放和運輸，責任者都應該在工藝文件上簽名，以示負責。
4、復查制
有些生產重要產品的企業(yè)，為了保證交付產品的質量或參加試驗的產品穩(wěn)妥可靠、不帶隱患，在產品檢驗人庫后的出廠前，要請與產品設計、生產、試驗及技術部門的人員進行復查。
5、追溯制
追溯制也叫跟蹤管理，在生產過程中，每完成一個工序或一項工作，都要記錄其檢驗結果及存在問題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析，在產品的適當部位做出相應的質量狀態(tài)標志。
6、統(tǒng)計和分析制
企業(yè)的車間和質量檢驗部門，根據上級要求和企業(yè)質量狀況，對生產中各種質量指標進行統(tǒng)計匯總、計算和分析，并按期向廠部和上級有關部門上報，以反映生產中產品質量的變動規(guī)律和發(fā)展趨勢，為質量管理和決策提供可靠的依據。
7、不合格品管理
質量檢驗也是整個質量管理工作的重要內容。對不合格品的管理要堅持“三不放過”原則，即：不查清不合格的原因不放過；不查清責任者不放過；不落實改進措施不放過。
8、考核制
在質量檢驗中，由于主客觀因素的影響，產生檢驗誤差是很難避免的，甚至是經常發(fā)生的。據國外資料介紹，檢驗人員對缺陷的漏檢率有時可高達15%一20%。檢驗誤差的方法主要有：
采用重復檢查、復核檢查、改變檢驗條件。
擴展資料
項目質量控制的主要依據有：
1、項目質量計劃
這與項目質量保障是一樣的，這是在項目質量計劃編制中所生成的計劃文件。
2、項目質量工作說明
這也是與項目質量保障的依據相同的，同樣是在項目質量計劃編制中所生成的工作文件。
3、項目質量控制標準與要求
這是根據項目質量計劃和項目質量工作說明，通過分析和設計而生成的項目質量控制的具體標準。
4、項目質量的實際結果
項目質量的實際結果包括項目實施的中間結果和項目的最終結果，同時還包括項目工作本身的好壞。
參考資料來源：百度百科-項目質量控制
參考資料來源：百度百科-質量檢驗
2.檢驗檢測機構質量控制包括哪些內容
1、品質：產品或服務滿足規(guī)定或潛在需求的特征和特性的總和。
2、品管：為保證和提高產品品質所進行的調查、計劃、組織、協(xié)調、控制
檢查外觀的信息，反饋的總和。
3、品質控制：為滿足品質要求所采取的作業(yè)技術和活動，是預防而不是事后把關彌補。
4、品質保證：為使客戶相信產品品質能滿足規(guī)定的品質要求所必須要全部有計劃、有系統(tǒng)的的活動。（簡稱QA）
5、品質管理：指為達到和確定產品符合品質要求的一切職能和活動，其中職能指品質保證系統(tǒng)，活動指實施品保系統(tǒng)的具體過程和行為。
6、“認證”的定義：由充分可以信任的第三方證實某一以鑒定的產品或服務，符合特定標準或規(guī)范性文件的活動。
7、AQL值：在抽樣檢查中認為可以接受連續(xù)提交檢查過程的平均上限值。
8、檢驗：將技術資料于產品對比的過程。
9、誤差定義：實驗中測量值與真實值不一致，這種矛盾數值的表現稱為誤差。
10、質量成本：為了確保和保證滿意的質量所發(fā)生的費用及沒有達到滿意質量所造成的損失。
11、批量：提交抽樣檢查單位產品的數量。
12、不合格：單位產品品質特性不符合規(guī)定。
13、不合格品：有一個或十個以上不合格的單位產品。
14、CR缺陷（致命缺陷）：指對人體生命及財產造成危險的不良。
15、MA缺陷（嚴重缺陷）：任何客戶皆不愿購買的，正常使用中不良或外觀嚴重不良或需要更換零部件的不良。
16、MI缺陷（次要缺陷）：比較挑剔的消費者不原購買的不良或勿需其他工具即可修正的不良。
17、判定標準：認為可接受的不良或到客戶手中市場上不會對產品銷售造成影響的允收水平。
3.質量控制方法有哪些
這個問題有點大，但綜合起來說無非包括5個方面： 1、產品生產前的預防——供應商管理、物料試用管理、進貨檢驗、通過DFMEA（設計失效模式分析與對策）、PFMEA（過程失效模式分析與對策）、CP（控制計劃）、WI（作業(yè)指導書）等等文件，對人、機、料、法、環(huán)、測六要素進行周密的分析評估與對策設計。
2、產品生產中的工序控制——人員資質確認、設備點檢、物料點檢、首件檢驗等開線檢查，開線后的巡檢、工序檢驗、質量統(tǒng)計與控制、生產異常處理等。 3、生產后的質量分析與處理——成品入庫檢驗、庫房儲存管理、出庫管理。
4、售后服務——客戶服務管理。 5、綜合質量管理——質量統(tǒng)計數據分析、按80/20原則的質量問題處理、根據持續(xù)改進原則提出的質量改善等。
順便提一句，不同的產品適用不同的質量管理體系。如ISO9000是通用的基本質量管理體系，根據軟件產品的特點專門開發(fā)一個子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專門針對汽車產品鏈。
行業(yè)特點決定了產品質量控制方法。
4.質量檢驗的方式有哪些
工程質量檢查方法
根據建筑工程質量評定標準規(guī)定的方法和檢查工作的實際經驗，對一般建筑工 程質量可歸納出看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八種檢查方法。
(1)看 既外觀目測，對照有關質量標準進行觀察。如清水墻面潔凈，干粘石密度與顏色均勻，內墻抹灰大面及口角平直，地面光潔密實，油漆、刷漿的表面觀感等，都是通過目測給予評價。另外，磚墻砌筑質量，鋼筋的排列數量、固定措施，模板的牢靠程度等，也要靠目測檢查。所以，目測評定是檢查工程質量的重要手段， 也是質量檢查手段中難度最大的，要通過長期反復實踐才能掌握準確。
(2)摸 即手感檢查，適用于裝飾工程的某些項目。如水刷石、干粘石的平整度和粘結牢固程度，抹灰的平整度，油漆的光滑度，刷漿是否掉粉，地面有無起砂 等，均通過手摸加以鑒別。
(3)敲 即運用工具進行音感檢查。對地面工程、裝飾工程中的水刷石、干粘石、面磚、大理石的鑲貼等，均應進行敲擊檢查，通過聲音的虛實，確定有無空鼓： 還可根據聲音的清脆或沉悶，判定屬于面層空鼓還是底層空鼓。
(4)照 對于人眼高度以上部位的產品上面（如門窗扇上小面，管道上半部）、縫隙較小伸不進頭的產品背面（如下水道的底部，落水管的后面） ，均可采用鏡子反 射的方法檢查：對封閉后光線較暗的部位（如管道間、模板內部情況） ，可采用燈光 照射檢查。
以上四頂，均為目測的檢查手段。
(5)靠 是測量平整度的手段，適用于墻面、地面等要求平整的項目，檢測工 具為靠只。
(6)吊 是測量垂直度的手段，一般采用托線板緊貼測量面及以線錘吊線的方 法來檢查。采用專用檢測工具檢查，則更加方便：、快捷、準確。
(7)量 用工具檢查。如用只量墻體厚度及其他有關高度：寬度等：拉小線量 灰縫平直度：用百格網量砌筑砂漿飽滿度：用塞尺測平整度等。另外，檢查砂石計 量、加水量、冬季施工時測溫等，均屬于量的范圍。
(8)套 以方尺套方，如對陰陽角的方正，踢腳線的垂直度，預制構件的方正，門窗對角線檢查等。
以上四項，主要屬于實測檢查。
5.實驗室質量控制時,實施哪些措施保證質量合格
有以下措施：
（一）人員的質量控制
實驗室人員是工作得以進行的核心，對人員進行管理也就成為了質控的基礎工作。實驗室質量控制人員的素質能力和業(yè)務水平是確保檢測工作有效性的關鍵，要提升質量控制人員的素質能力，發(fā)揮出他們的監(jiān)督作用。首先，質量控制人員要掌握科學的檢測方法，對技術的最新動態(tài)進行充分的了解；其次，實驗室相關人員要不斷提升自身的技術能力和素質文化，學會使用先進設備進行檢測工作，明確自身工作的重要意義；再次，質量控制人員要利用業(yè)余時間不斷完善自我，提升能力，及時更新知識體系，掌握產品最新動態(tài)；最后，實驗室相關單位要堅持實施“引進來與走出去”并存的發(fā)展戰(zhàn)略，積極引進先進設備和優(yōu)秀人員，并派遣有能力的內部工作者對外進行交流學習，開闊眼界。實驗室還要做好人員的培訓考核工作，保證他們的能力水平滿足實驗室的高要求。
（二）設備與計量器具的質量控制
儀器設備和計量器具是檢測工作中最基本的工具，它的完好程度和準確度將直接影響檢測結果的準確性。在日常設施檢測中要嚴格按照設備管理程序中“采購-驗收-使用-維修-報廢”的流程進行作業(yè)。首先，重點做好設備的量值溯源工作，對國家有明確規(guī)定計量檢定的儀器設備要嚴格按照檢定周期/校準間隔進行檢定/校準；對于無檢定規(guī)程或無法檢定的設備，需編制自校規(guī)范進行校準，并做好校準記錄。其次，對設備進行期間核查也是重要的質控方法。采用高一等級的計量標準、有證物質進行核查；利用同樣精度的計量標準進行設備對比；在重復測量的時候，則選用穩(wěn)定性和靈敏度都較好的樣品進行評定；利用設備儀器自身的程序進行自校。
（三）樣品的質量控制
試驗對象的整體性能就是根據樣品的質控結果來評判的，由此可以看出，樣品質控是實驗室質檢工作的關鍵，是實驗室工作的重點。首先，樣品在選取中要注重科學性，實驗室在對樣品進行檢測的時候要制定抽樣方法，并對其進行準確評判和科學控制；其次，樣品應進行科學管理，實驗室應對樣品的接收、保管、領用、傳遞、處理等過程進行嚴格管理，以確保樣品保持完好的原始狀態(tài)。
（四）檢測過程的質控
1.檢測前準備
檢測之前應檢查樣品的狀態(tài)是否完好；儀器設備的功能和準確度是否符合要求；環(huán)境條件是否達到檢測的技術要求。
2.保證檢測方法的科學性和有效性
對方法的質控，能夠保證實驗室檢測活動的程序具有合理性，符合檢測標準。因此，各實驗室要采用國家統(tǒng)一頒布的標準進行檢測，并定期進行檢索查新，確保使用標準的有效性。另外，非標準方法，包括實驗室制定的方法、設備制造商制定的方法、知名技術組織公布的方法，實驗室應予以確認。
3.檢測原始記錄和數據處理
為了確保檢測結果的準確性、有效性和科學性，原始記錄顯得非常重要。要真實的記錄檢測時的各種數據，包含足夠的信息，以便確定不確定度的影響因素，保證該檢測在盡可能接近原條件時能夠重現。要正確運用測量不確定度對檢測結果進行評定，使檢測結果完整表達；正確進行有效數字的修約和運算；減少測量誤差、增加平行測定次數、消除測定過程的系統(tǒng)誤差。
（四）環(huán)境條件的質控
實驗室在檢測過程中對作業(yè)條件具有很高的要求，對環(huán)境條件進行質量控制也就成為了提升檢測水平的關鍵技術。檢測和校準場地的設備、環(huán)境情況都是條件質控的重要內容。一旦在質量控制中發(fā)現不符合標準的條件，要立即予以調整，并在具體工作進行中實施安全保護措施，從而確保實驗室環(huán)境滿足實際需求。
6.工程質量檢驗方法有哪些
一、根據產品的不同特點和要求分類：
1、按檢驗工作的順序分，有預先檢驗，中間檢驗和最后檢驗。
2、按檢驗地點不同，分為固定檢驗和流動檢驗。
3、按檢驗的預防性可分為首件檢驗和統(tǒng)計檢驗。
二、質量檢驗的方式可以按不同的標志進行分類：
1、按檢驗的數量劃分為全數檢驗；抽樣檢驗。
2、按質量特性值劃分為計數檢驗；計量檢驗。
3、按檢驗性質劃分為理化檢驗；功能檢驗。
4、按檢驗后檢驗對象的完整性劃分為破壞性檢驗；非破壞性檢驗。
5.、按檢驗的地點劃分為固定檢驗；流動檢驗。
擴展資料
伴隨著我國制造業(yè)、建筑業(yè)和水利、環(huán)境等行業(yè)的快速發(fā)展以及對外貿易持續(xù)增長，我國質量檢驗檢測行業(yè)也迎來了快速發(fā)展。
從廣義上來說，質量檢驗檢測是指質量檢驗檢測機構接受產品生產商或產品用戶的委托，綜合運用科學方法及專業(yè)技術對某種產品的質量、安全、性能、環(huán)保等方面進行質量檢驗檢測，出具質量檢驗檢測報告。
從而評定該種產品是否達到政府、行業(yè)和用戶要求的質量、安全、性能及法規(guī)等方面的標準。質量檢驗檢測機構根據檢測工作量向委托者收取檢測費用。
參考資料來源：搜狗百科-質量檢驗
