鍋爐使用安全操作知識(shí)(鍋爐安全操作規(guī)程內(nèi)容有哪些)
1.鍋爐安全操作規(guī)程內(nèi)容有哪些
司爐工操作規(guī)程
為了生命和財(cái)產(chǎn)的安全，敬請(qǐng)用戶(hù)和司爐工認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書(shū)，掌握操作要領(lǐng)，特別注意以下事項(xiàng)：
1、導(dǎo)熱油爐正常工作時(shí)，必須關(guān)閉輔助排氣閥門(mén)。如不關(guān)閉輔助排氣閥門(mén)，造成導(dǎo)熱油氧化、結(jié)焦、鍋爐報(bào)廢，甚至燒穿爐管，引起火災(zāi)。
2、正常工作時(shí)，高位槽（膨脹槽）應(yīng)保持高液位（2/3液位以上）。如果高位槽缺油，就造成高位槽導(dǎo)熱油溫度過(guò)高，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，引起導(dǎo)熱油氧化、裂解、鍋爐報(bào)廢。
3、正常工作時(shí)，低位槽（儲(chǔ)油罐）保持低液位，但不能低于其容積的1/3。不然，冷油置換時(shí)，引起爆炸。
4、壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。
5、正常停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至70℃以下時(shí)，熱油泵方可停運(yùn)。
6、經(jīng)常清灰，不然積灰過(guò)多，降低熱效率。
7、自環(huán)閥門(mén)：當(dāng)停止或減少用熱設(shè)備供熱時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)自環(huán)閥門(mén)，以保證主循環(huán)流通截面不變。
8、及時(shí)清洗過(guò)濾器，導(dǎo)熱油爐正常工作時(shí)，旁通閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，以減小系統(tǒng)阻力。
9、司爐工不能擅離崗位，如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理，以免發(fā)生事故。
10、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停止引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停止鼓風(fēng)機(jī)。
11、導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口溫差不宜超過(guò)20℃，且出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。
12、當(dāng)突然停電時(shí)，先迅速把火封死，然后打開(kāi)冷油置換閥門(mén)，用高位槽內(nèi)冷油置換出爐管內(nèi)熱油，放油要緩慢進(jìn)行，不能太急，防止低位槽冷油遇高溫?zé)嵊秃?，急劇膨脹氣化，氣體來(lái)不急排出，發(fā)生危險(xiǎn)。來(lái)電后，高位槽要及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
13、半年化驗(yàn)一次導(dǎo)熱油，若有兩項(xiàng)不合格，必須更換導(dǎo)熱油。
① 買(mǎi)低硫煤（結(jié)焦少，透氣性好，冷卻就好）。
②導(dǎo)熱油爐爐體、煙風(fēng)道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等要定期清灰，只要走煙氣的地方通暢，煤才能燃燒充分。
③勤加煤，少加煤。
④漏到爐條下面的熱灰要及時(shí)清出來(lái)，以免雙面加熱。
⑤爐體進(jìn)出口油溫溫差控制在20℃以?xún)?nèi)（別超負(fù)荷運(yùn)行）。
河北藝能鍋爐有限責(zé)任公司
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2.鍋爐的安全常識(shí)
1、鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當(dāng)?shù)乜h級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。
4、鍋爐的注冊(cè)登記。鍋爐驗(yàn)收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊(cè)登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。
6、鍋爐的檢驗(yàn)。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)，未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。
7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計(jì)、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
3.鍋爐工的安全操作規(guī)范
鍋爐工安全操作規(guī)程 1、鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟 動(dòng)開(kāi)機(jī)。
2、鍋爐升火、升壓時(shí)，應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘，排出爐 膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。 3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小時(shí)，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小 時(shí)。
4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。 水位變動(dòng)范圍不得超過(guò)正常水位±40毫米。
5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行， 每次排污量約使水位下降30~50毫米。 6、每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯和閥座粘住， 確保安全閥靈敏、可靠。
7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。 8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備（如蒸汽楚、注水器）試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①、采用鈉離子交換器時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
②、采用爐內(nèi)加純堿處理時(shí)，應(yīng)定期投放增加藥量。 10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤(rùn)滑油脂情況，及時(shí)給予補(bǔ)充。
11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。 12、鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況， 正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時(shí)進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。
13、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?，F(xiàn)象。 14、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、夜間壓火期間，應(yīng)有專(zhuān)人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。
16、鍋爐對(duì)外供汽時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開(kāi)供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開(kāi)大供汽閥 對(duì)外供汽。 17、鍋爐工必須持證上崗，沒(méi)有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐。
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4.鍋爐安全操作規(guī)程和管理制度
鍋爐工安全操作規(guī)程?1、煮爐加藥操作?1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。
注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。?1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
?1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時(shí)，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)。?1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
?1.5、鍋爐?；鹨院螅?小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。?1.6、鍋爐停火4小時(shí)后，打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
?1.7、停火6小時(shí)后，當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。?1.8、爐水放完后，再上滿(mǎn)水，再放出去，沖洗一遍。
?2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作?2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥?2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。?2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器 ，動(dòng)作應(yīng)可靠。
?2.4、給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無(wú)變化時(shí)，如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無(wú)異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。
?2.5、向熱水爐注水時(shí)，當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水；給水網(wǎng)注水時(shí)，用補(bǔ)給水泵從回水管 注水，同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空，能夠放出水時(shí)為注滿(mǎn)水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
?3、點(diǎn)火操作?3.1、打開(kāi)煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。?3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)，小心地點(diǎn)火。
?3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。?3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點(diǎn)火把。
?3.5、點(diǎn)火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升 。?3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障。
強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。?3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。
適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開(kāi)始升壓或升溫。?3.8、若點(diǎn)火未著，應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。
?4、鍋爐升壓（升溫）操作?4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPa表壓力時(shí)，沖洗水位表。?4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。
?4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時(shí)，關(guān)閉上鍋筒排空。?4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時(shí)，檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。
操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。?4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時(shí)，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時(shí)，應(yīng)開(kāi) 戾給水閥補(bǔ)水。
?4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶(hù)升溫過(guò) 程不能少于4小時(shí)。
?5、蒸汽鍋爐的暖管操作?5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén)，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。?5.2、緩慢開(kāi)戶(hù)鍋爐的主汽閥，至全開(kāi)啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
?5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。?5.4、在暖管過(guò)程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。
?6、蒸汽鍋爐的并爐操作?6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐 。?6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏 水閥。
?7、蒸汽鍋爐的供汽操作?緩慢地開(kāi)戾主汽閥，當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲， 應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開(kāi)大主汽閥送汽。
?8、蒸汽鍋爐的排污操作?8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥，預(yù)熱兩個(gè)閥間管道，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi)，然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許， 預(yù)熱排污管道，無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開(kāi)閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開(kāi)閥。?8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象 。?9、缺水事故的處理?9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見(jiàn)到水位時(shí)，應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。
?9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。?9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。
關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。?9.4、如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。
應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。
?10、滿(mǎn)水事故的處理?10.1、立即關(guān)閉給水閥門(mén)，打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。?10.2、開(kāi)啟排污閥、加強(qiáng)放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過(guò)量造成缺水事故。
?10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén)，減少油（氣）量和送風(fēng)。?10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。
?10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。?11、汽水共騰事故的處理?11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污，同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強(qiáng)給水，保證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。
?11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。?11.3、應(yīng)采取有效措施，改。
5.燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程
1、鍋爐點(diǎn)火
查閱運(yùn)行和（或）交接班記錄。巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。檢查水處理設(shè)備。檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求調(diào)整。檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動(dòng)鍋爐。
2、啟動(dòng)鍋爐
觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開(kāi)、關(guān)位置是否正確或泄漏。當(dāng)壓力升到1公斤力表壓時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。當(dāng)壓力升到2公斤力表壓時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。
當(dāng)壓力升到3公斤力表壓時(shí)，檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過(guò)猛并不允許加長(zhǎng)手柄方法緊固螺絲。當(dāng)壓力升到4公斤力表壓時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。
3、正常停爐
完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
擴(kuò)展資料
水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力（嚴(yán)格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。
國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)采暖多用套管和板換兩種鍋爐，歐洲市場(chǎng)基本以冷凝爐為主。這與國(guó)家提倡的低碳減排都會(huì)不同程度的發(fā)生沖突，但從情況來(lái)看，短時(shí)間內(nèi)完成這種改變還不現(xiàn)實(shí)。國(guó)內(nèi)主要的兩家鍋爐廠，萬(wàn)和鍋爐和小松鼠鍋爐還是以生產(chǎn)燃?xì)獍鍝Q式鍋爐為主。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-燃?xì)庹羝仩t
6.蒸汽鍋爐的安全常識(shí)
1、鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。
施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當(dāng)?shù)乜h級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。3、鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。
施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。
4、鍋爐的注冊(cè)登記。鍋爐驗(yàn)收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊(cè)登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。
6、鍋爐的檢驗(yàn)。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)，未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。
鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。
嚴(yán)禁使用水位計(jì)、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。 因鍋爐為特種設(shè)備為了保證其正常運(yùn)行，避免事故的發(fā)生，維護(hù)鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應(yīng)嚴(yán)格按以下要求操作：1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項(xiàng)要求鍋爐驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強(qiáng)調(diào)）。
2、加強(qiáng)水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會(huì)出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運(yùn)行嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生：A、加強(qiáng)鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗(yàn)鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。
B、加強(qiáng)鍋爐爐水的管理：定期化驗(yàn)鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，合理排污及時(shí)排除水渣。3、水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。
為此應(yīng)每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行）如下：①.開(kāi)啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計(jì)本身受到汽和水的沖洗；②.關(guān)閉水連管閥門(mén)，使汽連管及水位計(jì)本身受蒸汽的沖洗；③.打開(kāi)水連管閥門(mén)，關(guān)閉汽連管閥門(mén)，使水連管受到水的沖洗④.打開(kāi)汽連管閥門(mén)，關(guān)閉放水門(mén)，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計(jì)的正常運(yùn)行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時(shí)進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開(kāi)后即關(guān)、關(guān)后再開(kāi)、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。
切記不得將鍋爐排空。5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對(duì)鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應(yīng)按以下方法進(jìn)行停爐、啟爐：A、停爐時(shí) 應(yīng)在正常壓力下進(jìn)行斷電停爐并及時(shí)關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
B、啟爐時(shí) 先打開(kāi)鍋爐進(jìn)水閥，開(kāi)啟鍋爐總電源并將主汽閥開(kāi)小進(jìn)行排氣升壓，待壓力達(dá)到0.1-0.15Mpa時(shí)關(guān)閉閥門(mén)升壓，壓力到正常工作壓力時(shí)再開(kāi)啟閥門(mén)送氣。 ⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m3；的濃度進(jìn)行煮爐，⒉化學(xué)洗滌劑放入沖洗兩次。
蒸汽鍋爐的容量即鍋爐的蒸發(fā)量，是指蒸汽鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，單位是t/h（或g/s）。在大型蒸汽鍋爐中，容量又分為額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量?jī)煞N。
蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料，并保證熱效率時(shí)所規(guī)定的蒸發(fā)量。蒸汽鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量。
蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數(shù)是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的給水壓力和規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)應(yīng)予保證的出口蒸汽壓力，單位是MPa。
額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的負(fù)荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行所必須保證的出口蒸汽溫度，單位是攝氏度。在裝有再熱器的現(xiàn)代電站鍋爐中，蒸汽鍋爐的蒸汽參數(shù)除額定過(guò)熱蒸汽參數(shù)外，還應(yīng)包括額定再熱蒸汽參數(shù)。
7.熱水鍋爐安全操作規(guī)程
原發(fā)布者：毛委員男瞇
蒸汽鍋爐操作規(guī)程一、司爐工必須熟知蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設(shè)計(jì)說(shuō)明，并經(jīng)操作考試合格獲得操作證方能操作。二、點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)鍋爐各部件-顯示儀、電氣回路、閥門(mén)、旋塞、管道、水位計(jì)、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常和漏泄情況下方可起動(dòng)。三、起動(dòng)后按程序做好下列檢查工作：水位表；給水裝置的動(dòng)作；低水位切斷動(dòng)作；壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作；安全閥的動(dòng)作。四、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)注意做好水位、汽壓、汽溫、燃燒、爐膛負(fù)壓等的調(diào)節(jié)，受熱面的除灰，鍋爐的排污。禁止用手錘敲擊開(kāi)啟排污閥，每班沖洗水位表一次。五、鍋爐運(yùn)行時(shí)，司爐工不許擅離崗位，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡視檢查。六、巡視檢查應(yīng)戴上手套，不能用徒手觸摸導(dǎo)熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡。七、凡有下列情況之一，應(yīng)立即停爐處理：一壓力上升超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，雖經(jīng)給水，安全閥已泄放，但壓力仍降低；二嚴(yán)重缺水；三水位迅速下降；四水位表、壓力表、安全閥等安全附件全部失靈；五爐墻損壞，大量冒煙；六給水設(shè)備失靈；七爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發(fā)現(xiàn)裂紋；八鍋爐滿(mǎn)水，經(jīng)放水仍不下降；九煙道后部發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重燃燒或其它危及操作人員安全情況；十鍋爐內(nèi)突然發(fā)生嚴(yán)重的汽水共騰或爐體劇烈振動(dòng)；八、需要進(jìn)入爐內(nèi)檢修時(shí)，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進(jìn)行，在緊急情況下必須采取強(qiáng)制冷卻和隔熱等措施應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。九、不準(zhǔn)任意拆除或毀壞
