后張法(后張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意哪些問題)
1.后張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意哪些問題
質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施
1）伸長值超過規(guī)范要求預(yù)防措施：
(1)預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長值計算必須按實(shí)測彈性模量和截面積進(jìn)行計算。
(2)對于連續(xù)多波曲線筋和小半徑曲線筋，應(yīng)實(shí)測孔道摩阻力。加強(qiáng)對操作工人的崗位培訓(xùn)。
2）滑絲、斷絲預(yù)防措施：
(1)穿束前，預(yù)應(yīng)力鋼束必須按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，編束，正確綁扎。
(2)張拉前錨夾具需按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對夾片進(jìn)行硬度試驗(yàn)。
3）預(yù)應(yīng)力筋回縮值偏大預(yù)防措施：
選用合適的限位板。對鋼絞線截面面積進(jìn)行檢測，嚴(yán)重超出的不得使用。
4）頂板厚度不夠預(yù)防措施：
(1)固定芯摸的箍筋綁扎牢固。上部采用壓杠把芯摸壓住。
(2)對稱澆筑，減少混凝土的上浮力。
5）負(fù)彎矩錨墊板拉裂預(yù)防措施：
(1)錨墊板下部混凝土要用直徑比較小的振動棒振搗，確保密實(shí)。
(2)上齒板必須使用定型模板，支模板時要把錨墊板固定牢固。
6）起拱偏差大預(yù)防措施：
(1)張拉前測定溫度，避免高溫、低溫進(jìn)行張拉，冬天對梁板進(jìn)行加溫后張拉。
(2)強(qiáng)度、齡期滿足要求后進(jìn)行張拉。存梁時間不能超過3個月。否則對梁板加載。
2.后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)注意哪些問題
12.10.3張拉
1對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度等級值的75%。
2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可采取分批、分階段對稱張拉。
3應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時對每一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，但對扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。
4預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）對曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對長度小于25rn的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。
2）曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉，直線配筋的可在一端張拉。
3）當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉時，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。
5后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，其張拉程序可參照表12.10.3-1進(jìn)行。
6后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過表12.10.3-2的控制數(shù)。
7預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。
表12.10.3-1 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序
預(yù) 應(yīng) 力 筋 張 拉 程 序
鋼筋、鋼筋束 0→初應(yīng)力→1.05σcon（持荷2min）→6σcon（錨固）
鋼絞線束 對于夾片式等具有自錨性能的錨具 普通松馳力筋0→初應(yīng)力→1.03σcon（錨固）
低松馳力筋0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
其他錨具 0→初應(yīng)力→1.05σcon（持荷2min）→σcon（錨固）
鋼 絲 束 對于夾片式等具有自錨性能的錨具 普通松馳力筋0→初應(yīng)力→1.03σcon（錨固）
低松馳力筋0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
其他錨具 0→初應(yīng)力→1.05σcon（持荷2min）→0→σcon（錨固）
精軋螺
紋鋼筋 直線配筋時 0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
曲線配筋時 0→σcon（持荷2min）→0（上述程序可反復(fù)幾次）→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
注：①表中σcon為張拉時的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值；
②兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作應(yīng)基本一致；
③梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測伸長和錨固；
④超張拉數(shù)值超過12.8.3條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時，應(yīng)按該條規(guī)定的限值進(jìn)行張拉。
表12.10.3-2 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制
類 別 檢 查 項 目 及 控制數(shù)
鋼絲束和鋼鉸線束 每束鋼絲斷絲或滑絲 1根
每束鋼絞線斷絲或滑絲 l絲
每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1%
單根鋼筋 斷筋或滑移 不容許
注：①鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；
②超過表列控制數(shù)時，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計上各階段極限狀態(tài)的要求。
3.后張法施工,在壓漿操作中應(yīng)當(dāng)注意什么
后張法施工，在壓漿操作中注意事項：
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。
施工時，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
包裝儲存：
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
4.各位高人,后張法張拉過程中有哪些細(xì)節(jié)需要注意的
在后張法預(yù)應(yīng)力空心板過程中應(yīng)注意如下問題：
1、夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物，且不允許銹蝕（若有輕微浮銹，應(yīng)徹底清除）。
2、對表面有銹的鋼絞線，張拉前應(yīng)徹底除銹，以減少磨擦損失。
3、錨具安裝到位后，應(yīng)及時張拉，以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。
4、限位板應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)耐鈴竭x擇。
5、工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用（工作錨具不能重復(fù)使用）。
6、工具錨夾片對表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂有潤滑劑以便退錨靈活。
7、張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
8、灌漿后3d內(nèi)不得切割鋼絞線和碰撞錨具。
9、在張拉過程中，應(yīng)注意是否有異?，F(xiàn)象如響聲、油壓表指針抖動等，張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕，以便及時發(fā)現(xiàn)滑絲問題。如出現(xiàn)滑絲，可用單根張拉千斤頂進(jìn)行補(bǔ)張拉。
10、張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)安全可靠，張拉時應(yīng)有安全措施，張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人
5.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制和預(yù)應(yīng)力束張拉過程中需要注意的問題
模板：1模板不要有變形，尤其是工廠化生產(chǎn)。2每一次使用前要清潔干凈，重新噴脫模漆。3拼裝模板時無錯臺，如果有用膩?zhàn)庸纹健Ｗ詈檬钦{(diào)平，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)刮膩?zhàn)拥男Ч缓谩?所有預(yù)留孔和預(yù)埋件做到定為統(tǒng)一
鋼筋：1成型要標(biāo)準(zhǔn)。2綁扎人員最好不要經(jīng)常變動，養(yǎng)成好的工作習(xí)慣，形成程序化。3梁面鋼筋特別是兩邊的擋墻預(yù)埋筋要保持好線性。4有燈柱基座的預(yù)埋筋不要忘記
波紋管：1底層鋼筋和腹板箍筋就好位就要焊波紋管定位網(wǎng)，腹板不能太稀，否則容易斷。2波紋管接頭要密封，特別是進(jìn)毛具的地方要用棉紗塞好3波紋管長出兩端模板一點(diǎn)。4焊好定位網(wǎng)后要先把腹板穿好可以和扎鋼筋同時交錯進(jìn)行。5穿管時不忘穿環(huán)形筋，錨墊板壓漿孔要用棉紗塞好6如果有頂板橫向索可以穿好鋼絞線后一起就為。
錨具：1錨墊板要在端模和翼板側(cè)模立好后就安裝，安裝時壓漿孔要塞好，2錨墊板和模板要貼緊密。3要注意的是如翼緣板處較薄的地方，位置不能偏上或偏下，否則容易拉壞梁體。3工具錨的選用最好是同一廠家的產(chǎn)品，包過夾片。因?yàn)楦鲝S家夾片和錨具的摩擦系數(shù)不同，混用會造成鋼架線錨不死。柳州的歐威姆產(chǎn)品好，價格高，四平的和鄭州的較便宜，產(chǎn)品不如前者，但可用。4最好備有一兩臺25T的三作用千斤頂，張拉中有問題處理時很有用。5張拉時工具夾片一定要用工具打緊，張拉過程中也要觀察。如有夾片后退現(xiàn)象要停止張拉處理好后再繼續(xù)。
混凝土澆筑：1混凝土的塌落度和初凝時間要注意，不合格的堅決不要。否則輕者會造成梁體外觀難看，嚴(yán)重的會在梁體內(nèi)行成空洞。2混凝土的澆筑點(diǎn)要對稱合理分布，避開波紋管。3振搗時鋼筋密集的地方和錨墊板處要各外注意。3振動棒要避開波紋管。4如果先澆筑后穿鋼絞線，波紋管質(zhì)量差可在波紋管內(nèi)加套管。
預(yù)應(yīng)力張拉：1確定梁體強(qiáng)度達(dá)到要求。2張拉機(jī)械要矯正，油頂和油表要配對。3如是兩端拉，機(jī)械要在同一級別，操作要同步。
封錨：1封錨前割鋼絞線一定要冷切割，夾片外長度不能少于三公分。
