自動設(shè)備使用(自動車床使用注意事項有哪些)
1.自動車床使用注意事項有哪些
自動車床在工業(yè)生產(chǎn)中的大批量生產(chǎn)零件時有著十分廣泛的應(yīng)用，一般作為專用機床配合專門的工裝夾具使用，可大大提高加工效率。
自動車床的使用注意事項如下：
1.自動車床的車刀不要放在床面上，以免敲壞導軌。如需要放在上面的話般先在自動車床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。
2. 不使用時，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進入車床導軌滑動面，把導軌“咬壞”或加劇它的磨損。
3.在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋?。簧肮夂?，仔細擦凈床面。
4.在使用自動車床車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。
5.在使用冷卻潤滑液前，必須清除自動車床導軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養(yǎng)。
2.自動化系統(tǒng)集成設(shè)備使用需要注意哪些事項
自動化系統(tǒng)集成設(shè)備使用注意事項：
第一：控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是設(shè)備最關(guān)鍵的系統(tǒng)之一，在計算機發(fā)出指令之后，設(shè)備通過接收到指令，從而被其控制工作，按照指令完成其工作。在設(shè)備使用中，如果設(shè)備的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會影響設(shè)備的正常工作，甚至影響企業(yè)的發(fā)展。
第二：系統(tǒng)兼容
自動化設(shè)備使用的自動化系統(tǒng)集成軟件一定要和系統(tǒng)兼容，如果一旦產(chǎn)生不兼容反映，要及時更換兼容系統(tǒng)，否則無法實現(xiàn)軟件功能。
第三：設(shè)備指令接收
設(shè)備接收指令要明確，計算機通過通信進行傳遞指令，使得設(shè)備能根據(jù)指令工作。如果設(shè)備不能進行指令接收，那說明設(shè)備一定存在問題，因此一定要進行檢查維護，以免影響設(shè)備的工作。
第四：自動操作
自動化系統(tǒng)集成設(shè)備在操作中一定要注重是自動化，如果不是自動化操作，那就無法實現(xiàn)其價值，更不能體驗出設(shè)備在行業(yè)中的地位。因此，操作者一定要定期檢查保養(yǎng)設(shè)備，使其正常工作。
3.自動焊接設(shè)備使用時要注意些什么?
注意事項：1、靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊（拉焊），自動化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復雜焊接工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。3、四軸/五軸聯(lián)動機械手，自動化焊錫設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動末端-烙鐵頭的定位精度和重復精度，實現(xiàn)3D空間任意焊點準確定位。
4.自動焊接設(shè)備使用時有哪些注意的事項自動焊接設(shè)備使用時有哪些注意
自動焊接設(shè)備使用時有哪些注意的事項 1、靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊（拉焊），自動化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復雜焊接工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。 3、四軸/五軸聯(lián)動機械手，自動化焊錫設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動末端-烙鐵頭的定位精度和重復精度，實現(xiàn)3D空間任意焊點準確定位；。
5.自動焊接設(shè)備操作是需注意什么
自動焊接安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓合格方可上崗操作。
2、操作人員上崗必須穿戴好勞動護品，防止觸電、燙傷、弧光傷眼及機械損傷。3、施焊現(xiàn)場應(yīng)保持良好的安全環(huán)境，有礙安全的物件要清理干凈注意防火、防爆、防塵及通風。
4、上班前要檢查焊機是否正常，要對各潤滑點按規(guī)定進行注油潤滑，以保持各運動部件的靈活。5、經(jīng)檢查無問題，可根據(jù)當班施焊方式和焊接工藝調(diào)整設(shè)備進行施焊。
6、焊件的吊放要注意安全，要輕放，位置要放正確。7、各種不同焊接方法要按說明書上的規(guī)定操作。
8、焊接過程中要經(jīng)常注意各行程開關(guān)動作的靈活性，機械保護塊是否松動和損壞，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告生產(chǎn)經(jīng)理派人處置。9、在往漏斗添加焊劑時，注意不要將焊劑撒落到拖板絲桿及導柱上，以免加快磨損和卡死，如果有撒落必須及時清理。
10、工作結(jié)束要斷電，清理現(xiàn)場，并對各導軌、絲桿及螺母運動部位的塵土進行清理。
6.全自動生產(chǎn)流水線使用時要注意什么
1.在流水線指定一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點，分一個組長在流水線最后一個工位，進行初檢，有些產(chǎn)品可以即時檢修；2.計算好節(jié)拍及利用率\設(shè)備完好率及維修率\材料一致性等等。
主要是SOP的掌控； 3.有設(shè)備的話OEE指標很（設(shè)備利用率）重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴重了。
4.流水線控制最重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的； 5.注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理；6.產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要統(tǒng)一；流水線生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)需要做好現(xiàn)場的管理和規(guī)范工作，只有一個井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，才能保證生產(chǎn)流水線的暢通無阻，才能更好的提高工作效率。
7.操作機械手時要注意哪事項
庫比克桁架機械手的日常使用注意事項
1、排除故障、調(diào)試
對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)該先排除故障，然后再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路正常的情況下進行。
2、先外面后里面
應(yīng)先檢查設(shè)備表面有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機器內(nèi)部進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞，造成不必要的損失。
3、先機械部分后電氣部分
只有在確定機械零件無故障后，才能進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。
4、電器部件更換，先外圍后內(nèi)部
不要急于更換損壞的桁架機器人電氣部件，在確認外圍設(shè)備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
5、日常檢修，先直流后交流
檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再檢查交流回路動態(tài)工作點。
6、出現(xiàn)故障，先動口再動手
對于有故障的桁架上下料電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
7、先靜態(tài)后動態(tài)
在桁架上下料未通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法判別時，就應(yīng)該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
8、維護保養(yǎng)，先清潔后維修
對于污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。
9、先電源后設(shè)備
日常桁架上下料電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
8.自動焊錫機使用要注意哪些事項
一：操作者應(yīng)該注意使用自動焊接設(shè)備的事項1.1應(yīng)檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更換。
1.2作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的的潤滑油，不足時應(yīng)添加。軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。
1.3作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風設(shè)備。1.4焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太?。ㄋ徒z軟管的半徑不得小于150mm），否則有有損內(nèi)部電纜，從而留下事故隱患。
焊接時不得切換電壓調(diào)試開關(guān)。1.5在進行焊接作業(yè)時，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位。
1.6面板旋鈕得切換或調(diào)試時不應(yīng)用力過猛，致使器件損壞。1.7每次焊接前應(yīng)檢查焊機的連接是否正確接地線是否可靠。
1.8不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。1.9使用時，在負載持續(xù)率內(nèi)進行，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。
1.10接通電源后，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷輸入電源。
二：焊機的安裝及施工地點的安全防護2.1施工地點應(yīng)無、易燃、易爆或其他危險品。2.2焊機應(yīng)該安裝在：無陽光直射避免雨淋溫度的-10~+40溫度小的場所。
2.3焊機周圍應(yīng)有30cm的間隔，以保證通風良好。2.4焊機內(nèi)部不得有金屬性異物進入。
2.5使用場所無劇烈的運動。2.6焊機焊接時采用氣體保護，韓街區(qū)域的風速應(yīng)限制的1.0m/s以下，否則應(yīng)采取擋風裝置。
三安全檢查操作者在進行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項目進行檢查：3.1確定焊機的好互接地應(yīng)是安裝可靠3.2確定焊機的輸出輸入線完好，沒有裸露在外。3.3焊機在安裝固定后需定期（最長不超過6個月）由懂行當然專業(yè)人士進行安全檢查3.4內(nèi)部不得有松動等不正常情況。
9.ATM機使用的應(yīng)注意事項有哪些
ATM機允許最多連續(xù)二次輸錯密碼，如因輸錯而未按取消鍵，則第三次輸錯時卡將有可能應(yīng)發(fā)卡銀行的要求而被吞掉；
當屏幕提醒取卡后，如沒有及時取卡（一般等待時間約30秒），機器將認為機前無人自動將卡吞掉；
使用ATM機取款時應(yīng)注意的事項
取款金額應(yīng)是100元的整倍數(shù)（有些機器支持10元或50元的倍數(shù)）；
若現(xiàn)金被吐出后未及時取走（一般等待時間約30秒），則機器將自動吞入；
要仔細清點現(xiàn)金，并與打印的客戶通知書核對，如出現(xiàn)金額不符，要立即與ATM機所屬銀行聯(lián)系。
造成機器吞卡的原因
止付卡：信用卡已超過有效期或已被列入止付名單，在ATM上使用時將有可能會被吞掉；
超時未取卡：持卡人在ATM上操作完畢后忘記取卡，ATM會將卡自動吞入；
密碼連續(xù)輸錯：若連續(xù)三次（含三次）輸入密碼錯誤，則卡將有可能被吞掉；
發(fā)卡銀行認為有必要收卡的其它原因。
在ATM機提現(xiàn)的限額規(guī)定
根據(jù)有關(guān)規(guī)定，全天累計最高取現(xiàn)限額為5,000元，次數(shù)限制為3次，每次最高取現(xiàn)限額為1,500-2,000元（根據(jù)各ATM所屬銀行的規(guī)定而不同）。
