鉗工裝配(裝配鉗工應(yīng)該注意那些事項?謝謝!)
1.裝配鉗工應(yīng)該注意那些事項?謝謝!
1、裝配前操作者應(yīng)有充分的思想準備，對自己要從事的工作中有哪些不安全 因素，應(yīng)該注意哪些問題，預(yù)先必須明確。
2、要選擇最佳工藝方案，保證安全生產(chǎn)，做到有備無患；要把工作安排得有 條不紊，裝配過程中不丟三落四、不忙忙亂亂。
3、多人作業(yè)時要把人員安排好，明確各自的任務(wù)，各盡其職、各負其責，相 互配合，同心協(xié)力做到“三不傷害”等。
4、嚴格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。
5、將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
6、按照裝配工藝要求安裝零件并進行測量。
7、使用電動或風動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時，立即關(guān)閉電氣 門，并放到固定位置，不準隨地亂放。
8、采用壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零 件要用夾持工具。
2.鉗工應(yīng)注意 哪些安全事項?
鉗工為了保證安全生產(chǎn)，需要做到： 鉗工所用的工具，在使用前必須進行檢查。
鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護網(wǎng)，在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。用手鋸鋸割工件時，鋸條應(yīng)適當拉緊，以免鋸條折斷傷人。
使用大錘時，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。在多層或交叉作業(yè)時，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。
檢修設(shè)備完畢，要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。內(nèi)容拓展：切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。
19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當?shù)臋C械化設(shè)備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面（如導(dǎo)軌面和軸瓦等），仍需要依靠工人的手藝做精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法。
3.鉗工裝配前應(yīng)做哪些準備工作?
.裝配前的準備工作
(1)研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件作用，以及相連接關(guān)系。
(2)確定裝配的方法、程序和所需的工具。
(3)領(lǐng)取和清洗零件。
1）裝配時，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標記，防止錯裝。
(2)固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒拥牧慵茉谡５拈g隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運動，不應(yīng)有跳動。
(3)各運動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路，必須暢通。
(4)各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)試車前，應(yīng)檢查個部件連接的可靠性和運動的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車前，從低速到高速逐步進行。
4.鉗工應(yīng)注意 哪些安全事項
鉗工應(yīng)注意的安全事項有：
1. 鉗工所用的工具，在使用前必須進行檢查。
2. 鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護網(wǎng)，在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。
3. 用手鋸鋸割工件時，鋸條應(yīng)適當拉緊，以免鋸條折斷傷人。
4.使用大錘時，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。
5.在多層或交叉作業(yè)時，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。
6.檢修設(shè)備完畢，要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。
5.鉗工要注意什么
1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理和修理，并安放妥當。
2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。
5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應(yīng)適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。
8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時，應(yīng)使表與表架在表座上相當穩(wěn)固，以免造成傾斜和動擺。
10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。
12、刮研時，工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標準面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工件邊緣時，刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進行。
13、錫焊時，被焊接部位應(yīng)進行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴格按其工藝規(guī)程進行。
14、工件熱裝時，油溫應(yīng)低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應(yīng)有防火措施。
15、檢修設(shè)備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進行試車，辦理移交手續(xù)。
16、設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進行了技術(shù)改進，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。
17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場所，精密量具應(yīng)仔細擦凈存在盒子里。
6.裝配鉗工安全操作規(guī)程
1.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。
2.將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如系用機械化運輸設(shè)備輸送零件時，應(yīng)先檢查或向運輸人員了解運輸設(shè)備是否正常，然后可向裝配線負責人發(fā)出可以裝配的信號。
3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。如系在按節(jié)拍強迫流水裝配線上進行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。
4.在總裝輸送線步移或連續(xù)運行時，不得橫跨裝配線行走，或傳遞物件。
5.使用電動或風動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時。立即關(guān)閉電、氣門，并放到固定……
.cn/Article/Search.asp?Field=Title&ClassID=&keyword=%D7%B0%C5%E4%C7%AF%B9%A4%B0%B2%C8%AB%B2%D9%D7%F7%B9%E6%B3%CC
