菱形掛籃(掛籃安裝時(shí)應(yīng)注意什么?)

1.掛籃安裝時(shí)應(yīng)注意什么?

(1) 掛籃的主縱橫梁的分聯(lián)和移動(dòng)操作應(yīng)特別精心，以防急劇 的塌落和傾覆。

（2） 澆筑混凝土?xí)r，后端應(yīng)錨固于已完成的梁段上，后錨和移 動(dòng)架可采取保險(xiǎn)錨、保險(xiǎn)索或保險(xiǎn)手拉葫蘆等安全措施。 （3） 掛籃桁架在已完成的梁段上行走時(shí)，應(yīng)于后端壓重穩(wěn)定。

（4） 掛籃桁架行走和澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)定系數(shù)，均不得小于 1.50〇 （5） 掛籃組拼后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并對(duì)掛籃進(jìn)行試壓，以 消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形。掛籃試壓的最大荷載一般可按最大懸澆 梁段重量的1. 3倍考慮。

掛籃試壓通常采用水箱加壓法、試驗(yàn)臺(tái) 加壓法及砂袋法。

2.三角掛籃是什么?在橋梁施工中用的三角掛籃,具體是什么

三角掛籃是掛籃的一種，掛籃是橋梁懸臂澆筑施工的主要機(jī)械設(shè)備。

掛籃懸臂澆筑施工又稱(chēng)迪維達(dá)克施工方法。自從20世紀(jì)60年代由前西德首先使用以來(lái)，發(fā)展至今，已成為修建大中跨徑橋梁的一種極為有效地施工手段。

日本預(yù)應(yīng)力混凝土工業(yè)協(xié)會(huì)《關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土長(zhǎng)大橋梁的調(diào)查研究報(bào)告》指出，1972年后建造的跨境大于100m以上的橋梁近200座，其中懸灌法施工占80%左右，掛籃作為懸灌法施工的主要設(shè)備已發(fā)展為眾多種類(lèi)，如平行桁架式掛籃、三角形組合梁式掛籃、弓弦式掛籃、斜拉式掛籃及三角形桁架式掛籃等。 我國(guó)自80年代引進(jìn)該工藝以來(lái)，也已取得了巨大的成就，其中以三角形及菱形等型鋼桁架式掛籃因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力合理及一次移動(dòng)到位等優(yōu)勢(shì)受到廣泛歡迎。

三角型組合梁掛籃的結(jié)構(gòu)為三角形組合梁結(jié)構(gòu)，由于其斜拉桿承受拉力，大大降低了主梁的彎矩，從而可以使主梁采用單構(gòu)件實(shí)體型鋼，尾部通過(guò)設(shè)置錨固系統(tǒng)后取消配重。 該掛籃工作系數(shù)為0。

5左右，該掛籃因受力合理被廣泛采用，但由于三角掛籃橫梁距箱梁頂面位置較低，使得鋼筋和混凝土作業(yè)面受到一定影響。 資料： 掛籃施工 掛籃 1、什么是掛籃 掛籃是懸臂施工中的主要設(shè)備， 按結(jié)構(gòu)形式可分為桁架式 （包括平弦無(wú)平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等）、斜拉式（包括三角斜拉式和預(yù)應(yīng)力斜拉式）、型鋼式及混合 式 4 種。

根據(jù)混凝土懸臂施工工藝要求及設(shè)計(jì)圖紙對(duì)掛籃的要求，綜合比較各種形式 掛籃特點(diǎn)、重量、采用鋼材類(lèi)型、施工工藝等，經(jīng)過(guò)研究，全長(zhǎng) 15。49 公里的京津城 軌北京環(huán)線特大線決定采用菱形掛籃，菱形掛籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、受力明確、拆裝錨固方便， 完全不占用路面，無(wú)須中斷主輔路交通，依靠“掛籃”的移動(dòng)，讓現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土橋 身在“掛籃”中產(chǎn)生，施工人員每次澆筑 2-4 米長(zhǎng)，橋體硬化并達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，液 壓裝置將把掛籃向前推進(jìn)，然后再澆筑新的一段橋體。

這種施工法在北京市橋梁建設(shè) 中屬首次采用。由三博公司自行設(shè)計(jì)制作的菱形掛籃主要組成部分：主桁架、懸吊系 統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、底模板。

掛籃設(shè)計(jì)原則：自重輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固穩(wěn)定、前移和裝拆方便、具有較強(qiáng)的可重復(fù)利用性，受力后變形小等特點(diǎn)，并且掛籃下空間 充足，可提供較大施工作業(yè)面，利于鋼筋模板施工操作 掛籃施工圖 2、掛籃施工特點(diǎn)、作用 所謂掛籃施工，是指澆筑較大跨徑的懸臂梁橋時(shí)，采用吊籃方法，就地分段懸臂 作業(yè)。 它不需要 架設(shè)支架和不使用大型吊機(jī)。

掛籃施工較其他方法，具有結(jié)構(gòu)輕 1 拼制簡(jiǎn)單方便 1 無(wú)壓重等優(yōu)點(diǎn)。 湖州工程采用的掛籃，單只總重 56.6 噸（不含側(cè)模、蕊模），可一次澆筑跨徑 4 米、重量為 125 噸的鋼筋砼箱梁。

該掛籃在廠內(nèi)進(jìn)行制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行預(yù)壓，經(jīng) 過(guò)檢查掛籃的安全性和檢測(cè)導(dǎo)梁撓度，即可立箱梁的模板 1 綁扎鋼筋 1 安裝波紋管、澆筑政。 每澆完一對(duì)梁段，就進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋪固，然后向前移動(dòng)掛籃，進(jìn)行下一段箱梁 的澆筑，直到懸臂端為止。

掛籃施工的主要特點(diǎn) 1、能承受梁段自重及施工荷載： 2、剛度大，變形??； 3、結(jié)構(gòu)輕巧，便于前移； 4、適應(yīng)范圍大，底模架便于升降，適應(yīng)不同的梁高。 3、掛籃組成部分及管理六要點(diǎn) 3.1.雙導(dǎo)梁系統(tǒng)：要掌握整體穩(wěn)定性。

該系統(tǒng)采用四排加強(qiáng)貝雷片結(jié)構(gòu)，每片 單導(dǎo)梁通過(guò)自制連接件形成整體，兩根導(dǎo)梁通過(guò)橫向連接構(gòu)成系統(tǒng)。操作管理時(shí)，密 切關(guān)注單根及整體穩(wěn)定性，確保導(dǎo)梁在受力以后不發(fā)生扭曲。

它的作用有二：一是能 整體前移，二是能承受澆筑段鋼筋砼重量和掛籃模板的重量。 3.2.壓重系統(tǒng)：要掌握保護(hù)雙導(dǎo)梁的平衡性。

該系統(tǒng)由預(yù)埋鋼筋拉桿及壓重梁 組成，通過(guò)雙拉桿將力作用于已澆箱梁段上，產(chǎn)生反傾覆彎矩，達(dá)到保護(hù)雙導(dǎo)梁的平 衡。 3.3.后錨系統(tǒng)：要掌握搖滾導(dǎo)向輪保證雙導(dǎo)梁前移的方向性。

該系統(tǒng)由搖滾 1 拉桿 1 后錨平衡雙導(dǎo)梁，又能導(dǎo)向 o 3.4.橫梁系統(tǒng)：要掌握上下橫梁整體性。 該系統(tǒng)由四根橫梁組成，上下對(duì)應(yīng)通 過(guò)拉桿上下連接， 分別承載底平臺(tái) 1 箱梁底板 1 底模板 1 砼重量和承載頂板砼及側(cè)模 蕊模重量。

在拉桿牽動(dòng)下完成立模 1 脫模的工作 o 3.5.底平臺(tái)系統(tǒng)：要掌握調(diào)整寬度時(shí)受力的均勻性。該系統(tǒng)由縱梁底模組成， 并用鉸支座連接，作用是保持底模的傾斜度。

底平臺(tái)兩側(cè)為工作平臺(tái)，中間為底模平 臺(tái)，施工中采用側(cè)模包底模，底模平臺(tái)在澆筑不同梁段過(guò)程中可調(diào)整寬度 o 3.6.其它系統(tǒng)：要掌握各個(gè)部分工作時(shí)的協(xié)調(diào)性。該系統(tǒng)主要有拉桿 1 千斤頂 扁擔(dān)梁 1 前支點(diǎn)和模板吊梁 o 4、掛籃施工管理要抓好六項(xiàng)注意 4.1.預(yù)留孔位要準(zhǔn)確。

預(yù)留在各斷面上的孔位，以 3 寸焊管的中心定位，孔徑 要跟水平面垂直，孔位偏移誤差土 10mm 以?xún)?nèi)，它是確保 932 拉桿順利張拉的關(guān)鍵 o 4,2，導(dǎo)梁拼裝要保持水平。用精密水準(zhǔn)儀器測(cè)量標(biāo)高，使兩根導(dǎo)梁保持在同一 水平面上，前支點(diǎn)鋼箱制作時(shí)，要按照橋面的橫坡（1.5%），保持鋼箱的頂板水平 o 4.3.兩根導(dǎo)梁間要加剪刀撐連接。

導(dǎo)梁受力后會(huì)發(fā)生扭曲變形，因此，要用 2 0 號(hào)槽鋼以剪刀撐形式連接，并在每個(gè)掛籃前后各安裝一個(gè) o 4.4.導(dǎo)梁前端要掛葫蘆。導(dǎo)梁受力后會(huì)發(fā)生偏位，影響到箱梁的。

3.懸臂澆筑施工時(shí)應(yīng)該注意什么

懸臂澆筑施工時(shí)應(yīng)該注意：一、懸澆順序（1）在墩頂托架或贗架上澆筑0號(hào)塊并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)；（2）在0號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對(duì)稱(chēng)分段澆筑主梁至合龍前段；（3）在支架上澆筑邊跨主梁合龍段；（4）最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系.在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛藍(lán)等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑.二、張拉合龍1、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂筑施工中，頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對(duì)稱(chēng)張拉，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求。

2、澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。3、連續(xù)梁（T構(gòu)）的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）合龍段的長(zhǎng)度宜為2米；（2）合龍前應(yīng)觀測(cè)氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系；（3）合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座；（4）合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤除，以使懸臂端撓度穩(wěn)定。

（5）合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。

4.斜拉橋掛籃施工方案

斜拉橋菱形掛籃施工 1工程概況 阿深高速開(kāi)封黃河大橋主橋?yàn)榱骺缙咚p索面部分斜拉橋，橋跨布置為85.12+6*140+85.12m。

主梁采用單箱三室變截面PC連續(xù)梁，支點(diǎn)處梁高5m，跨中梁高2.5m，梁高在跨中133m范圍內(nèi)按照1.6次拋物線變化。箱梁頂寬37.4m，底板寬由支點(diǎn)處的16.5m漸變到跨中的28.408m。

主橋上部結(jié)構(gòu)施工方案為：在承臺(tái)上安裝鋼管柱支架，在支架上施工箱梁0、1號(hào)塊；0、1號(hào)塊施工完成后在其上拼裝菱形掛籃，逐段對(duì)稱(chēng)澆筑直至完成18#塊施工（其中7~17號(hào)塊為有索塊），形成最大懸臂狀態(tài)T構(gòu)，然后由邊跨至中跨逐跨對(duì)稱(chēng)合攏。 2、菱形掛籃結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù) 2.1菱形掛籃結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù) 菱形掛籃主要由菱形桁架、上橫梁、底模平臺(tái)、吊掛系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、側(cè)模、內(nèi)模及支架等組成（見(jiàn)附圖）。

技術(shù)參數(shù)為：適用最大節(jié)段重400t；最大節(jié)段長(zhǎng)4m；梁高4.822~2.5m；適用梁寬37.4m；走行方式為無(wú)平衡重走行；掛籃自重（含模板及支架）為170t；掛籃的傾覆穩(wěn)定系數(shù)，混凝土澆筑時(shí)為3.2，走行時(shí)為11。 2.2主桁系統(tǒng) 掛籃由內(nèi)、外共4個(gè)單桁架構(gòu)成。

內(nèi)單主桁架兩個(gè)，均由兩片菱形桁架栓接而成；外單主桁架兩個(gè)，均由一片菱形桁架構(gòu)成。內(nèi)主桁架置于主橋箱梁直腹板上方，外主桁架置于主橋箱梁斜腹板與頂板相交處。

主桁架之間采用橫向和水平連接系連接成整體。 2.3底模平臺(tái) 掛籃底模平臺(tái)由前、后下橫梁，縱梁，底模，斜拉角鋼，挑梁，前、后下橫梁框梁等組成。

前下橫梁采用2[36b型鋼加焊蓋板構(gòu)成；后下橫梁采用2工45a型鋼加焊蓋板構(gòu)成，前后下橫梁通過(guò)框梁和吊帶相連。下橫梁上設(shè)縱梁，縱梁上設(shè)底模，其間均為栓接。

縱梁為H400型鋼，底模采用δ=6mm鋼板作為面板，[10型鋼作為背楞。在縱梁前端懸出部分直接鋪設(shè)腳手板形成前工作平臺(tái)。

縱梁底面焊接斜拉角鋼，將各縱梁連成穩(wěn)定體系。 2.4吊掛系統(tǒng) 吊掛系統(tǒng)分為底模平臺(tái)和走行滑梁的前后吊掛系統(tǒng)。

底模平臺(tái)前后各8根吊帶，吊帶均為2片厚24mm的16Mn鋼板焊接而成，底端與框梁銷(xiāo)接。前吊帶頂端上的銷(xiāo)接，墊梁與前上橫梁間設(shè)千斤頂以調(diào)整底模平臺(tái)標(biāo)高；后吊帶頂端與部分斜拉橋箱梁底板上的墊梁銷(xiāo)接。

吊前上橫梁由2工56a型鋼構(gòu)成，與主桁架前端栓接，將主桁架連成整體。走行滑梁吊掛系統(tǒng)分為前后吊帶，材質(zhì)均為16Mn鋼。

2.5走行系統(tǒng) 每只掛籃采用四根走行滑梁。走行滑梁用2[40b型鋼加焊蓋板構(gòu)成。

走行滑梁前吊點(diǎn)上端錨固于走行吊點(diǎn)分配梁（2[36b加蓋板）上端，后吊點(diǎn)由吊帶直接錨在主梁上。 2.6掛籃平衡及錨固系統(tǒng) 掛籃在走行過(guò)程中，通過(guò)桁架下的前滑板及后鉤板錨固于走道梁（采用1/2[40b加工而成）。

掛籃走行到位后及時(shí)安裝后錨系統(tǒng)，在主桁架尾端節(jié)點(diǎn)上設(shè)后錨分配梁，通過(guò)Ⅳ級(jí)φ32mm精軋螺紋鋼筋錨固于已澆筑的箱梁節(jié)段。 3掛籃安裝 3.1安裝菱形桁架走道梁 在0、1號(hào)塊混凝土澆筑后測(cè)量放樣出掛籃走道的中心線、桁架位置，擺放掛籃走道梁，對(duì)走道梁進(jìn)行抄墊，調(diào)整其標(biāo)高和軸線。

內(nèi)主桁架錨固于主梁豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋上，外主桁架將主梁預(yù)埋鋼筋打彎和走道梁焊接。 3.2安裝菱形桁架及后錨固系統(tǒng) 在安裝好的走道梁上放樣出前滑板、后鉤板的位置，安裝前滑板、后鉤板，在前滑板、后鉤板上分別擺放墊梁，上緊墊梁和前滑板、后鉤板之間的螺栓連接。

用塔吊吊裝菱形桁架安裝于走道梁上，和墊梁栓接牢固。安裝后錨分配梁，穿入后錨精軋螺紋鋼筋，安裝YGD錨墊板和螺母，在單片桁架安裝完畢后必須拉臨時(shí)纜風(fēng)，在橫聯(lián)安裝到位后方可解除。

3.3安裝橫向和水平連接系，使其形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 3.4利用塔吊將前上橫梁分節(jié)吊裝到菱形桁架上，上緊全部螺栓 3.5安裝前、后下橫梁吊掛系統(tǒng) 在承臺(tái)上拼裝前下橫梁和前下橫梁框梁，在前上橫梁上對(duì)應(yīng)的吊帶位置設(shè)轉(zhuǎn)向滑車(chē)，用兩臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊、安裝前下橫梁。在承臺(tái)上拼裝后下橫梁和后下橫梁框梁，將鋼絲繩穿過(guò)主梁邊吊帶預(yù)留孔并吊住后下橫梁，用2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊、安裝后下橫梁。

測(cè)量檢查前下橫梁和后下橫梁的軸線和平面位置。 3.6安裝底模平臺(tái)和縱梁 分別將邊、中3根縱梁安裝到位，與前下橫梁、后下橫梁栓接并調(diào)整底模平臺(tái)骨架，使底模平臺(tái)形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)矩形，經(jīng)測(cè)量放樣合格，再安裝其他縱梁，由中向兩邊鋪設(shè)底模，安裝斜拉角鋼。

3.7安裝掛籃底模走行系統(tǒng)及附屬設(shè)施 3.8掛籃全部安裝完成后，復(fù)測(cè)其軸線、平面位置、標(biāo)高，進(jìn)行系統(tǒng)檢查簽證 4主橋箱梁懸澆及掛籃走行施工 4.1掛籃走行方法與步驟 對(duì)已澆筑梁段混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后，對(duì)稱(chēng)張拉該節(jié)段箱梁上的縱向、橫向預(yù)應(yīng)力錨固束；拆除內(nèi)模支撐及內(nèi)、側(cè)模間的拉桿；將側(cè)模支架落于底模平臺(tái)，底模平臺(tái)后吊帶不拆除，前端用6臺(tái)10t倒鏈將前下橫梁臨時(shí)吊掛于已澆筑好的梁塊上；走道梁接長(zhǎng)，其上涂黃油潤(rùn)滑。并由測(cè)量人員在走道梁上做好掛籃定位標(biāo)記和控制點(diǎn)；做好掛籃走行前的其它準(zhǔn)備與檢查工作，主要檢查后鉤板受力情況，走道梁與錨固情況，掛籃模板與箱梁混凝土的脫空情況；解除掛籃后錨固、拆除底模平臺(tái)前吊帶；在已澆筑的梁塊前。

5.亞硝酸鈉分解溫度為什么比硝酸鈉低

詳情咨詢(xún)當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸部門(mén)。

第一部分：化學(xué)品名稱(chēng) 硝酸鈉 化學(xué)品中文名稱(chēng)： 硝酸鈉 化學(xué)品英文名稱(chēng)： sodium nitrate 中文名稱(chēng)2： 智利硝石 技術(shù)說(shuō)明書(shū)編碼： 572 CAS No.: 7631-99-4 化學(xué)式： NaNO3 分子量： 85.01 性狀：無(wú)色透明或白微帶黃色菱形結(jié)晶，密度2.257(20℃時(shí))，味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，易潮解，在含有極少量氯化鈉雜質(zhì)時(shí)，硝酸鈉潮解性就大為增加。 第二部分：成分/組成信息 有害物成分 含量 CAS No. 硝酸鈉 ≥99.2% 7631-99-4 指標(biāo)名稱(chēng) 優(yōu)等品 一等品 合格品 硝酸鈉（以干基計(jì)），%≥ 99.7 99.3 98.5 水份，% ≤ 1.0 1.5 2.0 水不溶物（以干基計(jì)），% ≤ 0.03 0.06 --- 氯化物（干基以NaCl計(jì)），% ≤ 0.25 0.30 --- 亞硝酸鈉（干基以NaNO2計(jì)），% ≤ 0.01 0.02 0.15 碳酸鈉（干基以Na2CO3計(jì)），% ≤ 0.05 0.10 --- 鐵，%≤ 0.005 --- --- 松散度≥ 90 第三部分：危險(xiǎn)性概述 危險(xiǎn)性類(lèi)別： 侵入途徑： 健康危害： 對(duì)皮膚、粘膜有刺激性。

大量口服中毒時(shí)，患者劇烈腹痛、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。 環(huán)境危害： 燃爆危險(xiǎn)： 本品助燃，具刺激性。

第四部分：急救措施 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入： 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，并用沾濕的棉簽清理鼻子內(nèi)壁。保持呼吸道通暢。

如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。

就醫(yī)。 食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。

就醫(yī)。 第五部分：消防措施 危險(xiǎn)特性： 強(qiáng)氧化劑。

遇可燃物著火時(shí)，能助長(zhǎng)火勢(shì)。與易氧化物、硫磺、亞硫酸氫鈉、還原劑、強(qiáng)酸接觸能引起燃燒或爆炸。

燃燒分解時(shí)， 放出有毒的氮氧化物氣體。受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物。

有害燃燒產(chǎn)物： 氮氧化物。 滅火方法： 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

霧狀水、砂土。切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴(yán)重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺。

第六部分： 面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。

勿使泄漏物與有機(jī)物、還原劑、易燃物接觸。小量泄漏：用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 第七部分：操作處置與儲(chǔ)存 操作注意事項(xiàng)： 密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。

操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿聚乙烯防毒服，戴氯丁橡膠手套。

遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。

避免產(chǎn)生粉塵。避免與還原劑、活性金屬粉末、酸類(lèi)接觸。

搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

倒空的容器可能殘留有害物。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)： 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。

遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)30℃，相對(duì)濕度不超過(guò)80%。

應(yīng)與還原劑、活性金屬粉末、酸類(lèi)、易（可）燃物等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

第八部分：接觸控制/個(gè)體防護(hù) 職業(yè)接觸限值 中國(guó)MAC(mg/m3)： 未制定標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)： 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLVTN： 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLVWN： 未制定標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)測(cè)方法： 工程控制： 生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 可能接觸其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。 眼睛防護(hù)： 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)： 穿聚乙烯防毒服。 手防護(hù)： 戴氯丁橡膠手套。

其他防護(hù)： 工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。

保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量：工業(yè)級(jí) 一級(jí)≥99.2%；二級(jí)≥98.3%。

外觀與性狀： 無(wú)色透明或白微帶黃色的菱形結(jié)晶，味微苦，易潮解。 pH： 熔點(diǎn)（℃）： 306.8 沸點(diǎn)（℃）： 無(wú)資料 相對(duì)密度（水=1）: 2.26 相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）： 無(wú)資料 飽和蒸氣壓（kPa）： 無(wú)資料 燃燒熱（kJ/mol）： 無(wú)意義 臨界溫度（℃）： 無(wú)意義 臨界壓力（MPa）： 無(wú)意義 辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值： 無(wú)資料 閃點(diǎn)（℃）： 無(wú)意義 引燃溫度（℃）： 無(wú)意義 爆炸上限%（V/V）： 無(wú)意義 爆炸下限%（V/V）： 無(wú)意義 溶解性： 易溶于水、液氨，微溶于乙醇、甘油。

水中溶解度 表 0℃ 73g 10℃80g 20℃87g 30℃95g 40℃103g 50℃114g 60℃125g 70℃136g 80℃150g 90℃163g 100℃179g 主要用途： 用于搪瓷、玻璃業(yè)、染料業(yè)、醫(yī)藥，農(nóng)業(yè)上用作肥料。 其它理化性質(zhì)： 380 第十部分：穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 穩(wěn)定性： 禁配物： 強(qiáng)還原劑、活性金屬粉末、強(qiáng)酸、易燃或可燃物、鋁。

避免接觸的條件： 聚合危害： 分解產(chǎn)物： 第十一部分：毒理學(xué)資料 急性毒性： LD50:3236 mg/kg（大鼠經(jīng)口） LC50：無(wú)資料 亞急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突變性： 致畸性： 致癌性： 第十二部分：生態(tài)學(xué)資料 生態(tài)毒理毒性： 氧化血液中的亞鐵為高鐵，失去攜氧能力。 生物降解性： 被還原劑還原 非生物降解性： 生物富集或生物積累性： 其它有害作用： 該物質(zhì)對(duì)環(huán)境可能。

6.懸臂澆筑施工工藝流程

原發(fā)布者：xzai2012

懸臂澆筑法施工方法及工藝要求 1、施工工藝流程 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先施工南半幅橋箱梁，組織交通疏導(dǎo)后再施工北半幅橋箱梁。***大橋上部構(gòu)造變截面連續(xù)箱梁總體上按三個(gè)作業(yè)單元組織施工：（1）0-1#臨時(shí)T構(gòu)箱梁節(jié)段和2#~11#箱梁節(jié)段；（2）***東、西兩岸邊跨現(xiàn)澆段；（3）邊跨合攏段和中跨合攏段。變截面箱梁懸臂澆筑施工工藝見(jiàn)下圖：變截面箱梁懸臂澆筑施工工藝流程0#,1#塊施工支架拆除0#塊臨時(shí)鎖定掛籃制作掛籃拼裝、試壓掛籃移動(dòng)、固定、調(diào)整懸澆段模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝砼澆注邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)、壓截邊跨現(xiàn)澆段澆筑砼養(yǎng)生、拆模預(yù)應(yīng)力筋張拉、灌漿邊跨合攏拆除臨時(shí)支撐體系、體系轉(zhuǎn)換中跨合攏下一塊體施工2、中跨現(xiàn)澆段施工（0#、1#塊） （1）支架設(shè)計(jì)及施工 本工程采用滿(mǎn)堂支架，為保證箱梁腹板部位的施工安全，支架管根據(jù)計(jì)算加密。滿(mǎn)堂支架材料選用Ф48*3mm的碗扣式鋼管腳手架，在承臺(tái)范圍內(nèi)根據(jù)箱梁設(shè)計(jì)斷面，底腹板位置支架縱橫向支架布距為30*30cm，翼緣板位置支架布距為60*60cm。承臺(tái)外采用H400型鋼外挑，型鋼放置在碗扣支架頂托上，間距與支架同步。型鋼上鋪設(shè)I25#工字鋼。間距與碗扣支架同步。工字鋼上搭設(shè)支架。模板選用δ=1.5cm的竹膠板、底板木方采用100*100mm@300mm橫向、100x150mm縱向的方木，縱橫向剪刀撐拉結(jié)形成整體框架結(jié)構(gòu)。 支架布置如下圖所示： 0#、1#