混凝土工程微盤(關(guān)于混凝土的所有知識(shí))
1.關(guān)于混凝土的所有知識(shí)
關(guān)于混凝土方面的知識(shí)2008-09-03 22:22:41| 分類： 默認(rèn)分類 | 標(biāo)簽： |字號(hào)大中小 訂閱 .一、混凝土的分類 混凝土是指用膠凝材料將粗細(xì)骨料膠結(jié)成整體的復(fù)合固體材料的總稱。
混凝土的種類很多，分類方法也很多。按膠凝材料的品種分類： 通常根據(jù)主要膠凝材料的品種，并以其名稱命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝青混凝土、聚合物混凝土等等。
有時(shí)也以加入的特種改性材料命名，如水泥混凝土中摻入鋼纖維時(shí)，稱為鋼纖維混凝土；水泥混凝土中摻大量粉煤灰時(shí)則稱為粉煤灰混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥為膠凝材料，砂子和石子為骨料，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆筑成型、凝結(jié)固化成具有一定強(qiáng)度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品種。
“混凝土”一詞通?？珊喿鳌绊拧?。 （一）普通混凝土的主要優(yōu)點(diǎn) 1. 原材料來源豐富。
混凝土中約70%以上的材料是砂石料，屬地方性材料，可就地取材，避免遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，因而價(jià)格低廉。 2. 施工方便。
混凝土拌合物具有良好的流動(dòng)性和可塑性，可根據(jù)工程需要澆筑成各種形狀尺寸的構(gòu)件及構(gòu)筑物。既可現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型，也可預(yù)制。
3. 性能可根據(jù)需要設(shè)計(jì)調(diào)整。通過調(diào)整各組成材料的品種和數(shù)量，特別是摻入不同外加劑和摻合料，可獲得不同施工和易性、強(qiáng)度、耐久性或具有特殊性能的混凝土，滿足工程上的不同要求。
4. 抗壓強(qiáng)度高。混凝土的抗壓強(qiáng)度一般在7.5~60MPa之間。
當(dāng)摻入高效減水劑和摻合料時(shí)，強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上。而且，混凝土與鋼筋具有良好的匹配性，澆筑成鋼筋混凝土后，可以有效地改善抗拉強(qiáng)度低的缺陷，使混凝土能夠應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)部位。
5. 耐久性好。原材料選擇正確、配比合理、施工養(yǎng)護(hù)良好的混凝土具有優(yōu)異的抗?jié)B性、抗凍性和耐腐蝕性能，且對(duì)鋼筋有保護(hù)作用，可保持混凝土結(jié)構(gòu)長期使用性能穩(wěn)定。
（二）普通混凝土存在的主要缺點(diǎn) 1. 自重大。1m3混凝土重約2400kg，故結(jié)構(gòu)物自重較大，導(dǎo)致地基處理費(fèi)用增加。
2. 抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差?；炷恋目估瓘?qiáng)度一般只有抗壓強(qiáng)度的1/10~1/20，易開裂。
3. 收縮變形大。水泥水化凝結(jié)硬化引起的自身收縮和干燥收縮達(dá)500*10-6m/m以上，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。
（三）普通混凝土的基本要求 1. 滿足便于攪拌、運(yùn)輸和澆搗密實(shí)的施工和易性。 2. 滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)。
3. 滿足工程所處環(huán)境條件所必需的耐久性。 4. 滿足上述三項(xiàng)要求的前提下，最大限度地降低水泥用量，節(jié)約成本，即經(jīng)濟(jì)合理性。
為了滿足上述四項(xiàng)基本要求，就必須研究原材料性能，研究影響混凝土和易性、強(qiáng)度、耐久性、變形性能的主要因素；研究配合比設(shè)計(jì)原理、混凝土質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律以及相關(guān)的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等等。這也是本章的重點(diǎn)和緊緊圍繞的中心。
混凝土的性能在很大程度上取決于組成材料的性能。因此必須根據(jù)工程性質(zhì)、設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件合理選擇原料的品種、質(zhì)量和用量。
要做到合理選擇原材料，則首先必須了解組成材料的性質(zhì)、作用原理和質(zhì)量要求。 一、水泥 加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂石等適當(dāng)材料，并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料，稱作水泥。
水泥是當(dāng)代最重要的建筑材料之一，其品種正日益增多。按水泥的用途及性能，分為通用水泥、專用水泥和特性水泥三類；具體的名稱中，都須注明所含的水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性等有關(guān)內(nèi)容。
（一） 水泥的種類 以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入占水泥成品質(zhì)量0%~5%的石灰石或?；郀t礦渣，適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。不摻混合材料的，稱I型硅酸鹽水泥，代號(hào)P.I ；摻加混合型硅酸鹽水泥材料的，稱II 型，代號(hào)P. II 。
國內(nèi)目前用的最多的水泥品種是普通硅酸鹽水泥，混和材的產(chǎn)量為5%~15%，代號(hào)為P.O。此外還有礦渣硅酸鹽水泥（P.S），粉煤灰硅酸鹽水泥（P.F），復(fù)合硅酸鹽水泥（P.C）等。
（二）水泥的強(qiáng)度等級(jí) 目前常用的水泥的等級(jí)有32.5,42,5,52.5。這些代表水泥在28天時(shí)候的強(qiáng)度分別為32.5MPa,42.5MPa和52.5MPa。
二、細(xì)骨料 公稱粒徑在0.15~5.0mm之間的骨料稱為細(xì)骨料，亦即砂。常用的細(xì)骨料有河砂、海砂、山砂和機(jī)制砂（有時(shí)也稱為人工砂、加工砂）等。
一般不能采用海砂。 砂的評(píng)定指標(biāo)：粗細(xì)程度與顆粒級(jí)配。
砂的粗細(xì)程度是指不同粒徑的砂?；旌象w平均粒徑大小。通常用細(xì)度模數(shù)（Mx）表示，其值并不等于平均粒徑，但能較準(zhǔn)確反映砂的粗細(xì)程度。
細(xì)度模數(shù)Mx越大，表示砂越粗，單位重量總表面積（或比表面積）越??；Mx越小，則砂比表面積越大。 砂的顆粒級(jí)配是指不同粒徑的砂粒搭配比例。
良好的級(jí)配指粗顆粒的空隙恰好由中顆粒填充，中顆粒的空隙恰好由細(xì)顆粒填充，如此逐級(jí)填充（如圖4-1所示）使砂形成最密致的堆積狀態(tài)，空隙率達(dá)到最小值，堆積密度達(dá)最大值。這樣可達(dá)到節(jié)約水泥，提高混凝土綜合性能的目標(biāo)。
因此，砂顆粒級(jí)配反映空隙率大小。 三、粗骨料 顆粒粒徑大于5mm的骨料為粗骨料。
混凝土工程中常用的有碎石和卵石兩大類。碎石為巖石（有時(shí)采用。
2.水泥混凝土的基本知識(shí)誰有啊 要詳細(xì)的
二灰穩(wěn)定碎石基層與施工中的質(zhì)量監(jiān)控 （1）首先是對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)入拌合現(xiàn)場(chǎng)；（2）嚴(yán)格控制配合比，每天進(jìn)行2次碎石含水量分析，以便確定拌合水的最佳用量；（3）徹底清除墊層表面的浮砂、浮土和雜物，如局部地段墊層損壞，則清理干凈后用二 灰混合料填補(bǔ)并碾壓，經(jīng)灑水后再正式攤鋪二灰層；（4）對(duì)拌好的混合料進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以便確定壓縮系數(shù)或松散系數(shù)，以此確定每個(gè)斷面的 松鋪厚度，由于配合比和材料的差異，每天應(yīng)首先做松散系數(shù)的試驗(yàn)，然后再進(jìn)行大面積攤 鋪；（5）攤鋪時(shí)對(duì)寬度、高度、平整度和橫坡度進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；（6）采用飽和灑水碾壓，25 t (250 kN)振動(dòng)壓路機(jī)第一天壓6~8遍，第二天再壓4~6遍， 二灰穩(wěn)定碎石基層即成型；（7）通過7天的濕式養(yǎng)生后，工程處進(jìn)行質(zhì)量自檢，整理有關(guān)技術(shù)資料，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查并 請(qǐng)求彎沉測(cè)試。
在監(jiān)理認(rèn)可的情況下，可以申請(qǐng)下一工序的施工。 4.4 混凝土面層施工中的質(zhì)量監(jiān)控 對(duì)材料的質(zhì)量監(jiān)控和對(duì)配合比的監(jiān)控前面已論述，此處不再重復(fù)。
下面主要論述施工過程中 的質(zhì)量監(jiān)控。 4.4.1 模板安裝的質(zhì)量監(jiān)控 首先對(duì)中、邊樁進(jìn)行測(cè)量放樣，按照設(shè)計(jì) 高程安裝模板，安裝完畢后再對(duì)模板進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)，對(duì)有偏差的立即調(diào)整，使高程、中線、邊線、順直度、穩(wěn)固程度等均符合要求，確認(rèn)無誤后對(duì)模板底部空隙用砂漿封堵。
第二步是 對(duì)澆注厚度進(jìn)行檢查，以每10 m為一個(gè)斷面，每個(gè)斷面隨機(jī)檢查3個(gè)點(diǎn)，如澆注厚度達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求，則要把二灰基層鑿低，以滿足混凝土澆注厚度要求。最后在模板內(nèi)側(cè)涂上脫模劑 。
該工序中最應(yīng)注意如下2個(gè)方面：（1）模板外側(cè)一定要有多個(gè)支撐環(huán)，以便能用它來支穩(wěn)模板。避免在振搗時(shí)擠歪甚至擠垮模 板，從而影響混凝土的寬度和平直度；（2）應(yīng)盡量選用高度與混凝土面板厚度一致的模板，如模板高度比混凝土面板厚度稍小時(shí)， 應(yīng)用砂漿認(rèn)真封堵模板底部空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后才能澆注混凝土，不然在振搗時(shí)會(huì)嚴(yán) 重漏漿，從而降低混凝土面板的標(biāo)號(hào)。
4.4.2 現(xiàn)場(chǎng)清理 模板安裝結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理澆注現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的泥砂、浮 石和雜物，并且灑一次透水，再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)模板安裝、澆注厚度、材料、設(shè)備和 施工準(zhǔn)備等情況進(jìn)行檢查，檢查合格并在檢查表上簽字后方可進(jìn)行混凝土澆注。 4.4.3 拌合 在混凝土拌合現(xiàn)場(chǎng)必須有質(zhì)量監(jiān)控人員跟班，其職責(zé)除嚴(yán) 格控制材料按配合比投放外，還要控制攪拌時(shí)間，防止結(jié)塊水泥袋碎屑、樹皮、草根、泥塊 等雜物進(jìn)入料斗，以及負(fù)責(zé)測(cè)試粗細(xì)集料的含水量和不定期校正手推車容量，負(fù)責(zé)做塌落度 試驗(yàn)和做試塊等工作。
可以講它是除材料測(cè)試以外的第二道關(guān)口。 4.4.4 混凝土澆注過程中的質(zhì)量監(jiān)控 （1）攤鋪與振搗：由于每5~7 km才設(shè)一個(gè)攪拌站，所以混合料在運(yùn)輸過程中多少會(huì)出現(xiàn)類似 離 析的不均勻現(xiàn)象，因此，簡單的攤平振搗，在靠近模板處往往會(huì)出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。
而模板旁采 用人工用鐵鏟送料并且翻鏟拍緊，使模板旁充分填滿混合料，再經(jīng)振搗后就沒有蜂窩現(xiàn)象了 。 采用1.1 kW的插入式振搗器振搗時(shí)要盡量均勻，不能局部漏振，不能碰到模板和傳力桿 ， 并且不斷摸索，掌握在不同氣溫、不同水泥品種、不同水灰比情況下的不同振搗時(shí)間。
它是 確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。 （2）提漿與整平：首先使用2.2~2.8 kW的平板振搗器，以及電動(dòng)磨盤進(jìn)行提漿，然后用 1 .1 kW的振搗梁和滾筒進(jìn)行整平，在最后整平時(shí)采用拉動(dòng)滾筒使其滑行的辦法，這種整平效 果較好。
它是混凝土表面“美容”的第一道工序。 （3）鋼筋安裝及檢查：縱縫拉桿及施工縫傳力桿都必須嚴(yán)格控制其直徑、長度和安放間距 ，拉桿應(yīng)與路中心線垂直，使傳力桿與路中心線平行，拉桿與傳力桿必須安置水平，振搗時(shí) 盡量避免碰撞，以免變位而影響其發(fā)揮應(yīng)有的作用。
（4）脹縫角隅及邊緣鋼筋補(bǔ)強(qiáng)：主筋、結(jié)構(gòu)鋼筋的材質(zhì)、直徑、數(shù)量、各部位尺寸、彎折 捆扎均要符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)要留有足夠的保護(hù)層，安裝完畢立即請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查 ，當(dāng)場(chǎng)填寫鋼筋安裝檢查表，雙方簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行混凝土澆注。是防止脹縫兩側(cè) 產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵工序之一。
（5）涵洞頂補(bǔ)強(qiáng)鋼筋和由于二灰彎沉不合要求而需設(shè)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的，按監(jiān)理工程師專 門下的通知進(jìn)行。 （6）表面整修與防滑；掌握好表面抹平和抓毛的時(shí)間；一般應(yīng)在混凝土終凝前、表面基本 干水后用長45 cm、寬20 cm的木抹反復(fù)抹平拋光。
在表面抹平的基礎(chǔ)上，用手試壓混凝土表 面，認(rèn)為已達(dá)到比較理想的凝結(jié)效果后再用抓毛器在混凝土表面拉出深2~3 mm、間隔1.5 ~2 cm的橫向防滑槽。這是混凝土表面“美容”的最后一道工序。
（7）養(yǎng)生：濕式養(yǎng)生以鋪草袋最好，由于欽—陸公路兩邊均為稻田，因此全路段均采用 稻草覆蓋濕式養(yǎng)生。在抹平拉毛后2 h馬上灑水，并隨后覆蓋稻草，再均勻?yàn)⑺咳?的灑水次數(shù)隨天氣變化而變化。
總之要保持混凝土濕潤，保證水泥的水化反應(yīng)，按規(guī)定應(yīng)連 續(xù)養(yǎng)生14天，期間嚴(yán)禁各種車輛通行，它是確?；炷谅访孢_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的關(guān)鍵工序之 一 。 （8）切縫：一般應(yīng)在澆注完后的第二、三天進(jìn)行，總之應(yīng)控制在混凝土終凝后 36~48 h內(nèi)。
3.關(guān)于混泥土的基本知識(shí)
C25的配比吧：1:1.92:3.13:0.48（水泥：砂：石：水）石子是5-31.5mm的，中砂，P.O32.5R水泥
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石的含水率再詳細(xì)調(diào)整砂石水的用量。 純混凝土的配合比為
1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 礫石1215kg 水0.17m3
混凝土配合比的表示方法和相關(guān)參數(shù)
(1)混凝土配合比的表示方法。常用的有兩種：一種是以1 m3
混凝土中各種材料的用量來表示的；另一種是以水泥的質(zhì)量為1，用各材料間的質(zhì)量比來表示。
(2)混凝土配合比的相關(guān)參數(shù)。實(shí)質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個(gè)比例關(guān)系，這三個(gè)比例關(guān)系可以用三個(gè)參數(shù)來表示。即：水與水泥的關(guān)系，用水灰比表示；砂與石子的關(guān)系，用砂率來表示；水泥漿與骨料的關(guān)系，用單位用水量來表示。
混凝土的技術(shù)性質(zhì)
混凝土的強(qiáng)度按混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C15、C20、C30、C40、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14個(gè)等級(jí)。
混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作，并獲得均勻密實(shí)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)。混凝土耐久性是指混凝土在抵抗周圍環(huán)境各種因素作用，保持原有性能的能力。混凝土的變形包括無荷載作用下的變形和有荷載作用下變形。
通鋼筋混凝土的特點(diǎn)
鋼筋和混凝土在外荷載的作用下，鋼筋與相鄰混凝土能夠共同變形同，受拉區(qū)的鋼筋首先達(dá)到屈服強(qiáng)度，而后愛壓區(qū)的混凝土達(dá)到彎曲抗壓強(qiáng)度，構(gòu)件即遭破壞。鋼筋混凝土能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉能力和利用混凝土的抗壓能力，合理地利用了兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn)。其次，鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)的數(shù)值頗為接近。當(dāng)溫度變化時(shí)，不致于產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而破壞兩者之間的粘結(jié)。
預(yù)應(yīng)力混凝土的原理及分類
在外荷載作用之前，預(yù)先在梁的受拉區(qū)施加一對(duì)大小相等、方向相反的偏心預(yù)壓力，使得梁截面下邊緣混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。當(dāng)外荷載作用時(shí)，截面下邊緣將產(chǎn)生拉應(yīng)力；最后的應(yīng)力分布為上述兩種情況的迭加；梁的下邊緣應(yīng)力可能是數(shù)值很小的拉應(yīng)力，也可能是壓應(yīng)力。也就是說，由于預(yù)壓應(yīng)力的作用，可部分抵消或全部抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力，因而延緩了混凝土構(gòu)件的開裂和限制了裂縫的開展，提高了構(gòu)件的抗烈度和剛度。預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)工藝的不同，可分為先張法和后張法。
4.混凝土的基礎(chǔ)學(xué)習(xí)都要看些什么書或者學(xué)些什么
不知你指的混凝土是不是指建筑結(jié)構(gòu)呢？
建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)學(xué)習(xí)需要：地基與基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)，砌體結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范理解與應(yīng)用，建筑施工，工程測(cè)量，施工與管理，工程造價(jià)，工程經(jīng)濟(jì)等。
結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)需要：高數(shù)，物理學(xué)，化學(xué)，理論力學(xué)，材料力學(xué)，結(jié)構(gòu)力學(xué)，電力學(xué)，給排水，土力學(xué)與地基基礎(chǔ)等。
專業(yè)學(xué)習(xí)中有很多都是根據(jù)國家規(guī)范來編寫的，大體掌握后，可以與規(guī)范參照著學(xué)習(xí)加深理解。網(wǎng)上有各本最新版規(guī)范下載。
