氬弧焊培訓(學習氬弧焊的基本方法)

1.學習氬弧焊的基本方法

氬弧焊的操作手法：

氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。

(1)送絲：分內(nèi)填絲和外填絲。

外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點因為電流大、和間隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。

內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。

缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

(2)運焊把，分為搖把和拖把。

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優(yōu)點是容易學會，適應(yīng)性好，其缺點是成形和質(zhì)量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

(3)引弧

引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引弧（多用于工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

(4)焊接

電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。

當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

(5)收弧

如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當?shù)氖栈‰娏髀栈。缡菦]有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。

在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格，人走要關(guān)閉電源和氣。

拓展資料

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

2.怎么樣學習氬弧焊

焊接技巧，很實用雖然焊接過程沒有什么所謂的技術(shù)秘訣，但實際焊接過程中有許多的焊接技術(shù)、方法以及工藝可以使焊接過程變得更加容易，這些工藝方法被稱為技術(shù)訣竅。

焊接技術(shù)訣竅可以節(jié)省時間、費用和勞動力，甚至可以決定焊接的成功與失敗、利潤和損失。 大多數(shù)的焊接工藝主要是以科學研究為基礎(chǔ)的，也有一些焊接工藝以實際焊接經(jīng)驗為基礎(chǔ)。

本章是實踐中一些實際焊接經(jīng)驗的綜合。了解生產(chǎn)中常見的焊接問題以及解決方法，可以幫助解決一些常見的焊接問題。

優(yōu)良的設(shè)計準則這部分，闡述了設(shè)計焊縫時要考慮的關(guān)鍵因素；針對控制焊接變形問題，介紹了產(chǎn)生變形的原因和對焊接變形的實際矯正。 在其他的設(shè)計問題中，討論了角接接頭的尺寸以及如何避免產(chǎn)生斷裂；簡易設(shè)計概念主要介紹了一些常見的焊接應(yīng)用實例；先進設(shè)計概念討論了焊縫的彈性匹配問題和焊接接頭放置問題。

針對結(jié)構(gòu)鋼的焊接問題，著重介紹了一些常見的焊接材料和焊接實踐中成功的經(jīng)驗；在氧-乙炔切割方面，提供了解決焊接問題的技巧，討論了切割應(yīng)用以及氧矛和燃燒棒的性能；對于焊接結(jié)構(gòu)中經(jīng)常用到的緊固件，主要介紹了常用螺栓、螺母以及如何應(yīng)用。 一、焊接工藝問題及解決措施1。

1 厚板與薄板的焊接1、用熔化極氣體保護（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）焊接鋼制工件時，如果工件的板厚超過了焊機可以達到的最大焊接電流，將如何進行處理？解決的方法是焊前預熱金屬。 采用丙烷、標準規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區(qū)域進行預熱處理，預熱溫度為150~260℃，然后進行焊接。

對焊接區(qū)域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過快，不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進行焊接時如果不能正確調(diào)整焊接電流，可能會導致兩種情況：一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流，此時不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上；二是焊接電流過大會燒穿薄金屬蓋。

這時應(yīng)如何進行處理？主要有兩種解決方法。① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結(jié)構(gòu)進行焊接。

② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。 進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時間。

應(yīng)指出，只有當熟練掌握這項技術(shù)時，才能得到良好的焊接接頭。3、當將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時，焊條容易燒穿薄壁管部分，除了上述兩種解決方法，還有其他的解決方法嗎？有，主要是在焊接過程中采用一個散熱棒。

如將一個實心圓棒插入薄壁圓管中，或?qū)⒁粚嵭木匦伟舨迦刖匦喂芗?，實心棒將會帶走薄壁工件的熱量并防止燒穿。一般來說，在多數(shù)供貨的中空管或矩形管材料中都緊密安裝了實心圓棒或矩形棒。

焊接時應(yīng)注意將焊縫遠離管子的末端，管子的末端是最易發(fā)生燒穿的薄弱區(qū)域。 用內(nèi)置散熱棒避免燒穿的示意如圖1所示。

4、當必須將鍍鋅或含鉻材料與另一零件進行焊接時，應(yīng)如何進行操作？最佳工藝方法是焊前對焊縫周圍區(qū)域進行銼削或打磨，因為鍍鋅或含鉻金屬板不僅會污染并弱化焊縫，而且焊接時還會釋放出有毒氣體。 1。

2 容器及框架結(jié)構(gòu)的焊接1、如果采用焊接工藝方法（例如釬焊）密封一個浮筒或密封一個中空結(jié)構(gòu)的末端，在進行焊縫的最后密封時，為了防止熱空氣進入容器而導致容器爆裂，將如何處理？③首先在浮筒上鉆一個直徑1。 5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進行封閉焊接，最后焊密封減壓孔。

密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結(jié)構(gòu)時，也可以采用減壓孔。

應(yīng)注意的是，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應(yīng)確保容器或管子內(nèi)部清潔，并避免有易燃易爆物品或氣體存在。 2、當需要采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極氬弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上，進行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象，應(yīng)如何進行處理？① 在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應(yīng)采用未涂敷的，見圖3(a)。

② 在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。

然后通過墊圈的兩個孔進行塞焊，應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿，見圖3(b)和（c）。

③ 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條，將孔對準需要焊接的部位，并放置散熱墊圈，然后進行塞焊，見圖3(d)。1。

3 焊接構(gòu)件的修補1、除了采用常用的啟釘器，還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘？這里主要介紹兩種方法。 ① 如果安裝的螺釘在加熱時不會損壞，可以用氧-乙炔焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態(tài)，然后迅速水淬以利于清除螺釘，在這個過程中可能需要幾次的加熱，冷淬循環(huán)過程。

② 如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失，可以在螺釘頭的上部（或殘余部分）放置一個螺。

3.氬弧焊焊接入門

我把原理告訴你

氬弧焊的焊接方式是采用氬氣保護，因為氬氣比空氣重，焊接時氬氣浮在焊縫上面，對焊縫起到保護作用，氬氣是一種惰性氣體，它不會和金屬材料相融合，適用于任何金屬材料的焊接保護

氬弧焊采用支流焊機，氬弧焊槍有一個氬氣噴出口，中間是一根鎢棒，此為電極，焊接時鎢棒接觸焊件 造成放電，此時你要右手穩(wěn)住焊槍，使電極垂直于焊縫，待焊縫加熱到一定程度左手拿的焊絲慢慢送入焊縫達到填充作用

氬弧焊比電弧焊操作要簡單多了，你最好還是找個師傅帶下

4.氬弧焊的知識

氬弧焊又稱氬氣體保護焊。

就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體，將空氣隔離在焊區(qū) 之外，防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊簡介 氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。

氬弧焊分類 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。 1.非熔化極氬弧焊 工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。

從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。 2.熔化極氬弧焊 工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。

從其操作方式看，目前應(yīng)用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。 氬弧焊特點 1.熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比的特點 （1）效率高 因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。

另外，容易引弧。 氬弧焊（2）需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。

2.保護氣體 （1）最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為-186℃，介于氧和氦的沸點之間。

氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時的副產(chǎn)品。 我國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。

鋼瓶涂灰色漆，并標有“氬氣”字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m3。

氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利于對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質(zhì)非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學反應(yīng)，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。

氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態(tài)存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現(xiàn)象。

氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，有利于焊接的進行。 氬氣的缺點是電離勢較高。

當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃后就非常穩(wěn)定。 3.氬弧焊的缺點 （1）氬弧焊因為熱影響區(qū)域大，工件在修補后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點。

尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領(lǐng)域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

（2） 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5~30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工，不然對身體有很大的傷害。 氬弧焊的應(yīng)用： 氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。

氬弧焊右圖即為 氬弧焊結(jié)構(gòu)示意圖 1—填充細棒 2—噴嘴 3—導電嘴 4—焊槍 5—鎢極 6—焊槍手柄 7—氬氣流 8—焊接電弧 9—金屬熔池 10—焊絲盤 11—送絲機構(gòu) 12—焊絲 鎢極氬弧焊安全規(guī)程 1）焊接工作場地必須備有防火設(shè)備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。

若無法滿足規(guī)定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。

氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。 2）手工鎢極氬弧焊機應(yīng)放置在干燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。

使用前應(yīng)對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。

空載運行正常后方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。

焊機電源的通、斷由電源板上的開關(guān)控制，嚴禁負載扳動開關(guān)，以免形狀觸頭燒損。 3）應(yīng)經(jīng)常檢查氬弧焊槍冷卻水系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時應(yīng)即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質(zhì)量。

4）焊人員離開工作場所。

5.怎么學好電焊技術(shù) 焊接技術(shù) 氬弧焊技術(shù)

電焊技術(shù)：主要分為電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù) 電弧焊技術(shù)主要包括：手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。 怎么學好電焊技術(shù)？ 如果從頭開始的話首先可以到南翔電焊工培訓學校，期間認識相關(guān)技師，有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習，最后選擇一個技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐，開始采用請教方式排難解惑，慢慢演變成探討共進，最后堅持下來你也可以為師矣。南翔電焊工培訓學校專業(yè)焊工培訓可以助你峰回路轉(zhuǎn)，柳暗花明。謹祝成功！ 初級電焊怎么開始學？ 初學電焊者 最先學到的就是平焊了，其實平焊是電焊運條中最簡單的一種 就是入門最基本的基礎(chǔ) 其次是立旱、仰旱，其實電焊并不是很難學 在實際操作中理論基本用不上 只是在考證時需要 ，學電焊我認為最重要的是要練習， 多多的練習 ，不過我相信不管你學什么，只要用心，你學的就很快！電狐焊有幾種焊法？（一）知識掌握點

1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識；

2、通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識；

3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實際知識，為以后課程打下基礎(chǔ)；

4、了解焊接的安全技術(shù)知識，做到安全訓練；

（二）能力訓練點

通過對簡單工件進行焊接，培養(yǎng)學生的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

（三）素質(zhì)培養(yǎng)點

1、通過訓練使學生建立起經(jīng)濟觀點，質(zhì)量觀點和理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度；

2、對學生進行思想作風教育，使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀律，愛護國家財產(chǎn)；

二、大綱重點、學習難點和化解方法

（一）大綱重點

1、焊接的基本概念，手弧焊機的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方法；

2、焊接電弧的組成及溶池的組成；

3、焊條的組成和作用，常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應(yīng)用；

4、手弧焊機接線方法；

5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié)，引弧與滅弧，運條及平堆焊焊接方法；

6、常見的焊接接頭形式，坡口及焊接的空間位置；

7、手工電弧焊的安全技術(shù)。

（二）學習難點

1、焊接電弧的組成及溶池的組成；

2、焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度）

3、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。

（三）難點化解辦法

1、對一些基礎(chǔ)概念，仔細、重點地講解；

2、通過畫一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況；

3、通過實際操作，使理論和實踐有機地結(jié)合在一起。

6.初學氬弧焊的點焊技巧

氬弧焊八字要訣

心要平靜，手要穩(wěn)定。

氬弧焊

初學氬弧焊點焊技巧

按住開關(guān)時間長短有關(guān)系，材料厚就稍微按長一點并且把焊絲往里送當燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話那就輕輕的按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關(guān)系首先得適應(yīng)那臺焊機。

另外不用加焊絲也能焊住很薄的板材；把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿，那就把電流調(diào)小，調(diào)小到不覺得它會把焊件燒穿，電流小了以后熔化焊絲的速度就會變慢了，不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。

等焊的熟練了，電流就可以慢慢調(diào)大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在于手要穩(wěn)，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經(jīng)驗的積累。

電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。