管樁產(chǎn)品80(管樁是什么)

1.管樁是什么

管樁管樁分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC管樁）和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC管樁）. 先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

管樁按混凝土強(qiáng)度等級和壁厚分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號為PC，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號為PHC.薄壁管樁代號為PTC.PC樁的混凝土強(qiáng)度不得低于C50砼，薄壁管樁強(qiáng)度等級不得低于C60,PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C80。PC樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，一般要經(jīng)過28天才能施打。

而PHC樁，脫模后要進(jìn)入高壓釜蒸養(yǎng)，經(jīng)10個(gè)大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級達(dá)C80從成型到使用的最短時(shí)間只需三、四天。規(guī)格分類 管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規(guī)格，實(shí)際生產(chǎn)的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主材料標(biāo)準(zhǔn) 鋼材材料 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒 （pc 鋼棒） 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為YB/T111-1997，產(chǎn)品代號為SBPDL 1275/1420，主要規(guī)格有Ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.7mm，ф12.6mm。

包裝為盤卷。主要特點(diǎn)：屈服強(qiáng)度高達(dá)1275 MPa，拉伸強(qiáng)度高達(dá) 1422 MPa，延伸率良好（d8'5%）；表面有周期性變化的刻痕（3~6頭螺旋凹線），與混凝土有良好的握裹力，具有與7股鋼絞線一樣的粘結(jié)性能；由于采用的是低碳鋼，具有良好的點(diǎn)焊性能。

使用PC鋼棒編籠，可以很方便地采用自動混焊工藝生產(chǎn)混凝土管樁。有良好的鐓鍛性能，應(yīng)用于現(xiàn)場施工時(shí)，可以端部鐓頭和滾絲；當(dāng)作為鋼筋整體預(yù)張拉時(shí)，錨固極為方便。

PC鋼棒成品卷起是在彈性范圍內(nèi)，故成品松卷后會自動伸直，而無需再矯直。該產(chǎn)品經(jīng)過各種嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)，是螺紋鋼和建筑線材的替代產(chǎn)品。

管樁型號實(shí)例： PTC-500(70)A-C60-8 意義如下：500mm表示管樁外徑，70mm表示壁厚，C60-表示砼強(qiáng)度，8，單位m，表示管樁長度（希望可以幫助到你留言者天津?qū)氊S混凝土樁桿有限公司）。

2.土建基礎(chǔ)用靜壓管樁在施工中應(yīng)該注意什么事項(xiàng)

一、開工前應(yīng)具備下列文件和資料：1、擬建場地的巖土工程勘察報(bào)告；2、現(xiàn)場可供參考的試樁資料；3、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底及圖紙會審記錄；4、擬建場地周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線、高空線路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料；5、主要施工設(shè)備的技術(shù)性能資料；6、經(jīng)檢查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；7、管樁出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)量檢驗(yàn)資料；8、專業(yè)分包合同，管理人員委派書，施工單位質(zhì)量管理體系；9、監(jiān)理合同，監(jiān)理對施工組織設(shè)計(jì)審查等資料，監(jiān)理委派書；二、施工現(xiàn)場條件要求：1、場地清楚樁位位置的原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地下障礙物；2、施工場地應(yīng)平整，排水暢通，坡度宜小于1%。

壓樁機(jī)船型履靴的接地壓強(qiáng)一般要求120-140KPa，當(dāng)場地不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)對其采取加固處理措施；3、當(dāng)樁基施工可能影響周圍建（構(gòu)）筑物，地下管線邊坡道路等正常使用和安全時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取有效的保護(hù)措施，并跟蹤監(jiān)測。管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行沉樁工藝試驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行靜載試樁。

三、壓樁機(jī)的選擇：1、靜壓沉樁可采用頂壓式沉樁或抱壓式沉樁，一般采用抱壓式沉樁機(jī)，抱壓式沉樁宜采用多點(diǎn)均壓式夾樁機(jī)構(gòu)，壓樁機(jī)型號及配重的多少可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的壓樁力，場地巖土工程勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇。2、壓樁機(jī)應(yīng)配足配重，最大壓樁重量（包括樁機(jī)自重和配重）不得小于設(shè)計(jì)的單樁極限承載力，且不小于終壓值的1.2倍，壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機(jī)的機(jī)架重量加上配重再乘以0.9.四、沉樁規(guī)定：確定靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)，靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以現(xiàn)場試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定，試壓樁不少于3根，也可參考當(dāng)?shù)貤l件相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)確定。

1、當(dāng)終壓力值受到各種條件的限制而達(dá)不到根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)預(yù)估的終壓力值時(shí)，宜按實(shí)際情況降低單樁豎向承載力特征值的取值，不得任意增加復(fù)壓次數(shù)，復(fù)壓時(shí)穩(wěn)壓壓力不得小于終壓力，穩(wěn)壓時(shí)間宜為5-10s。2、對于樁基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙、丙級的靜壓樁，其終壓力標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行現(xiàn)場試壓樁的試驗(yàn)，且當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)較少，尚未建立符合當(dāng)?shù)厍闆r的終壓值與樁的豎向承載力特征值相關(guān)關(guān)系時(shí)，靜壓沉樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高為準(zhǔn)，終壓力作為參考，在施工前可先施工2-3根樁，待24小時(shí)后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁身不下沉，即可按該設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高進(jìn)行全面施工，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

3、當(dāng)采用抱壓式液壓樁機(jī)時(shí)，樁身允許抱壓最大壓樁力宜滿足下列要求PC樁 Pjmax≤0.55(fce–Gpc)A PHC樁 Pjmax≤0.50(fce–Gpc)A式中Pjmax—樁身允許抱壓壓樁力Fce—管樁離心砼抗壓溫度，對于C60的PC樁取fce=60MPa對于C70的PC樁取fce=70 Mpa，對于C80的PC樁取fce=80 MpaGpc—管樁砼有效預(yù)應(yīng)力，當(dāng)管樁說明書上未列Gpc=5 Mpa。五、沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定：1、首節(jié)樁下沉?xí)r垂直度偏差不大于0.5%，樁機(jī)要求調(diào)整水平，沉樁時(shí)采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向投測2、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底、接樁、送樁，中間不得無故停歇，盡可能縮短休歇時(shí)間，盡可能避免在接近持力層時(shí)接樁。

3、當(dāng)樁端持力層為遇水軟化的風(fēng)化巖（土）層時(shí)，打樁施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁端封底砼施工。六、沉樁順序應(yīng)符合以下要求：1、對于密集樁，自中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施工。

2、根據(jù)樁長和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先沉長樁后沉短樁。3、根據(jù)管樁的規(guī)格宜先大后小。

4、根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)的主次宜先主后輔。5、根據(jù)整個(gè)工程布樁的疏密程度，若相差較大，宜先密后疏。

七、接樁、送樁、截樁：1、管樁的接長可采用樁頂端板圓周坡口槽焊接或機(jī)械嚙合接頭連接法。焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，也可采用手工電弧焊。

2、當(dāng)管樁需要接長時(shí)，其入土部分樁身的樁頭宜高出地面0.5-1.0M，以便操作。3、下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就為，接樁時(shí)上下節(jié)對接偏差不宜大于2mm。

4、管樁對接前，應(yīng)用鋼刷清理上下樁節(jié)端板，坡口處應(yīng)刷至露處金屬光澤。5、焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜對稱進(jìn)行。

6、焊接層數(shù)宜為3層，不得小于2層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級要求。

7、當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對稱進(jìn)行，施焊Φ400以上管樁宜為二層三道，焊接時(shí)間不宜過短也不宜過長，兩個(gè)焊工對焊時(shí)，正常情況下Φ300的，8-10分鐘；Φ400的，12-15分鐘；Φ500的，宜為15-22分鐘；Φ600的宜為22-28分鐘。8、略--。

機(jī)械嚙合接頭。應(yīng)該要求機(jī)械嚙合接頭9、焊接好的接頭應(yīng)自然冷卻后，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于8分鐘；手工電弧焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于3分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻和焊畢即沉。

10、送樁應(yīng)用專用送樁器，不得用工程樁做送樁器。11、截割樁頭宜采用電動鋸樁器。

八、遇到下列情況之一應(yīng)暫停沉樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：1、壓樁力或貫入度突變；2、樁頭混凝土剝落、破碎；3、樁身突然傾斜、跑位、沉陷；4、。

3.海天管樁生產(chǎn)的管樁產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)

適應(yīng)面廣。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，品種規(guī)格齊全，供設(shè)計(jì)選用范圍廣。

管樁混凝土強(qiáng)度高，采用加摻礦物摻合料、外加劑新技術(shù)，進(jìn)行科學(xué)配比設(shè)計(jì)，可確?；炷翉?qiáng)度。

樁身承載力高，抗彎性能好。

成樁質(zhì)量可靠，采取工業(yè)化生產(chǎn)，有成熟的工藝和完善的質(zhì)量管理體系做保證，可在生產(chǎn)過程施行有效的質(zhì)量控制。

對地質(zhì)條件適應(yīng)性較強(qiáng)，由于樁身混凝土強(qiáng)度高，密實(shí)耐打，有較強(qiáng)的穿透能力，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

運(yùn)輸?shù)跹b方便，樁接駁迅速。

文明施工，現(xiàn)場整潔，不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求，施工機(jī)械化程度高，檢測方便，監(jiān)理強(qiáng)度低。

經(jīng)濟(jì)效益好。其施工周期短，效率高，回報(bào)快，施工現(xiàn)場簡單，便于管理，可節(jié)約施工費(fèi)用，單位承載力造價(jià)低，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。