煤礦用輸送機安全(煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術(shù)措施及注意事項)

1.煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術(shù)措施及注意事項

、安裝前的準(zhǔn)備

1：技術(shù)性準(zhǔn)備

a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ，定 出皮帶基礎(chǔ)高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。

b：準(zhǔn)備好皮帶安裝技術(shù)資料。

2：設(shè)備準(zhǔn)備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數(shù)量夠。

3：工器具準(zhǔn)備：施工用工器具必須準(zhǔn)備齊全。

4：人員準(zhǔn)備：施工人員必須有專人負(fù)責(zé)，所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理。

二、安裝方法：

1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶

2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然后按照安裝順序進(jìn)行鋪設(shè)，皮帶架安裝好后將皮帶接頭做好并用通條連接并將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應(yīng)將電機供電接通，然后通過點動電機并經(jīng)人力配合穿好儲帶倉段皮帶。

3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質(zhì)量。制做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、安全技術(shù)措施

1、運輸方法

采用5T電機車和JD-11.4絞車配合運輸，5T及以上大件每次只準(zhǔn)掛一車，其余小件可串車運輸，但串車量每次不多于2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。

2、皮帶安裝過程中起吊設(shè)備時必須遵守下列規(guī)定：

A起吊工器具必須完好齊全。

B起吊前要進(jìn)行試吊確保無問題后方可起吊。

C起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人工作行走或逗留。

D起吊工具器必須有專人檢查。

3、穿皮帶時應(yīng)注意，點動皮帶時滾筒范圍內(nèi)不得有人作業(yè)以防發(fā)生意外。

4、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護(hù)和信號齊全完整的情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

5、皮帶試運轉(zhuǎn)時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少于三人，中間段要求每間隔100米有一人監(jiān)護(hù)。試運轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理

2.輸送機的相關(guān)知識

中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀(jì)中，開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料；19世紀(jì)中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機相繼出現(xiàn)。

1868年，在英國出現(xiàn)了帶式輸送機；1887年，在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。

輸送機一般按有無牽引件來進(jìn)行分類具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器（停止器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟龋员ＷC輸送機正常運轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。

具有牽引件的輸送機的結(jié)構(gòu)特點是：被運送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件（如輸送帶）上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。這類的輸送機種類繁多，主要有帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。

沒有牽引件的輸送機的結(jié)構(gòu)組成各不相同，用來輸送物料的工作構(gòu)件亦不相同。它們的結(jié)構(gòu)特點是：利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動，或利用介質(zhì)在管道中的流動使物料向前輸送。

例如，輥子輸送機的工作構(gòu)件為一系列輥子，輥子作旋轉(zhuǎn)運動以輸送物料；螺旋輸送機的工作構(gòu)件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉(zhuǎn)運動以沿料槽推送物料；振動輸送機的工作構(gòu)件為料槽，料槽作往復(fù)運動以輸送置于其中的物料等。帶式輸送機帶式輸送機是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。

帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備，在社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。

特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進(jìn)行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域起到更加重要的作用。

加快帶式輸送機的創(chuàng)新研制特別是以電動滾筒作為驅(qū)動裝置的帶式輸送機有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點，并能適應(yīng)在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。

因此國內(nèi)外將帶式輸送機（電動滾筒驅(qū)動）廣泛應(yīng)用于采礦、糧食、冶金等各個生產(chǎn)領(lǐng)域，思維的不斷開闊、制造技術(shù)的不斷提高和制造材料的不斷改進(jìn)，帶式輸送機將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運轉(zhuǎn)，并將在社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)域繼續(xù)起到更加重要的意義。

DTS、DTL通用固定帶式輸送機使用范圍及特點：用于煤礦井下集中運輸巷，主斜井提升，露天煤礦及地面系統(tǒng)的運輸?？伤?、傾斜及有凹凸弧線的運輸，上運傾角可達(dá)25°，下運傾角可達(dá)18°.可由單機或多機組運輸系統(tǒng)輸送物料。

產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件》MT820-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。輸送機械按使用的用途分可以分為：1，散料輸送機械（如：帶式輸送機\螺旋輸送機\斗式提升機\大傾角輸送機等）（1）帶式輸送機由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。

它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

所以帶式輸送機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機。

它用于水平運輸或傾斜運輸。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。

物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。

對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。

帶寬是。

3.輸送帶使用過程基本常識

1. 在使用中，嚴(yán)禁把不同類別，不同規(guī)格的帶子，連接在一起使用。

2. 在使用中防止折疊、硬物相壓。應(yīng)卷取使用和保管。

3. 運輸物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合一致。

4. 在使用前一般先空機開動，以免電機超負(fù)荷及輸送帶打滑，停機前，應(yīng)將帶子的物料全部卸完。

5. 在使用時張力不宜太大，應(yīng)與傳動輥不打滑和物料未過渡的前提下，保證在最小張力下工作。

6. 在輸送中勿使帶子跑偏或蛇行運行，應(yīng)及時調(diào)整。

7. 在使用中出現(xiàn)打滑或拉不動現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障，調(diào)節(jié)張緊系統(tǒng)，保持松緊裝置靈活。

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4.井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些

在井下清理皮帶輸送機時需要的事項分為以下2個部分：

一、清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術(shù)措施

1、在皮帶機安裝到位后，機頭，機尾都設(shè)立防護(hù)欄，以防在皮帶運轉(zhuǎn)時其他人員進(jìn)入；

2、每班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護(hù)、急停裝置、聯(lián)系信號等，如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設(shè)備異常處理妥當(dāng)后，方可啟動皮帶機。；

3、待皮帶機啟動后，在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說明原因后，關(guān)閉皮帶機，將控制開關(guān)歸置零位（以防其他人員誤操作）后，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈后清理后，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動皮帶機；

4、在皮帶機運行過程中，皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況，如發(fā)現(xiàn)機頭或機尾滾筒內(nèi)有竹夾板、鐵絲等其他雜物卷入時，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關(guān)歸置零位后，取出卷入機頭或機尾的雜物，如不易取出時，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協(xié)助，操作時要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位后，再啟動皮帶機，嚴(yán)禁在皮帶機運轉(zhuǎn)的情況下取出卷入滾筒內(nèi)的雜物；

5、在兩臺皮帶機搭接（前一臺皮帶機機尾在后一臺皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現(xiàn)大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關(guān)歸置零位，待清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動皮帶機；

6、如機頭、機尾漏煤量較大，無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時，可在皮帶機停止運轉(zhuǎn)的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結(jié)束后，一并清理干凈；

7、當(dāng)班皮帶機司機在當(dāng)班工作結(jié)束后，將自己負(fù)責(zé)的皮帶機范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫相關(guān)記錄后方可下班，嚴(yán)禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理機頭、機尾的浮煤。

二、清理皮帶機底部浮煤時的安全技術(shù)措施

1、當(dāng)班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護(hù)、急停裝置、聯(lián)系信號等），如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設(shè)備異常處理妥當(dāng)后，方可啟動皮帶機；

2、在運煤過程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關(guān)歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動皮帶機；

3、嚴(yán)禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬卷入傷人或造成設(shè)備損壞；

4、當(dāng)班皮帶機司機在當(dāng)班工作結(jié)束后，將自己負(fù)責(zé)的皮帶機范圍內(nèi)的浮煤清理干凈后檢查皮帶機運行狀況，填寫相關(guān)記錄后方可下班，嚴(yán)禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理皮帶機底部浮煤。

5.輸送機安全操作規(guī)程是什么

【昆山璧發(fā)自動化】為您解答。

一、固定式輸送機設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機設(shè)備正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。

以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機設(shè)備平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。 二、輸送機設(shè)備使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。

膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。 三、皮帶輸送機設(shè)備應(yīng)空載啟動。

等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機設(shè)備串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。 六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。 七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。 九、輸送機設(shè)備電動機必須絕緣良好。

移動式輸送機設(shè)備電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

6.煤礦井下安全知識

1、要保護(hù)好各種安全生產(chǎn)設(shè)施、裝置、安全標(biāo)志牌和測量標(biāo)志。嚴(yán)禁擅自動用不是自己使用的設(shè)備，無證者不得從事特種作業(yè)。

2、不得單獨一人在井下放炮和作業(yè)，更不準(zhǔn)單獨一人進(jìn)入偏僻地帶和危險區(qū)。

3、入井作業(yè)人員應(yīng)掌握爆破時間、地點、警戒范圍，在爆破之前必須撤離危險區(qū)。

4、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項崗位安全管理規(guī)定，聽從監(jiān)督指導(dǎo)，不違章操作，不冒險作業(yè)，發(fā)生事故應(yīng)立即上報。

5、遇到突然停電，應(yīng)立即停止工作，退到安全的地方。

6、工作前應(yīng)首先敲幫問頂，工作中要隨時檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂、幫松動或脫落，應(yīng)立即躲開或站到安全地點進(jìn)行清理。作業(yè)地點出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時，必須迅速撤出危險區(qū)，并及時報告與處理，同時設(shè)置警戒或信號標(biāo)志。

7、嚴(yán)格勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)在井下生火取暖，大聲喧嘩、打鬧、睡覺和串崗。不準(zhǔn)在井下吸煙。

8、在井下需要休息時，應(yīng)選擇頂板完整、支架完好、不妨礙工作、不妨礙行車、通風(fēng)良好的安全地點。不要在密閉墻跟前或盲巷內(nèi)休息。這些地點通風(fēng)不良，容易積聚有害氣體。

7.關(guān)于生產(chǎn)安全知識 問答 關(guān)于煤礦安知識

1、安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

2、礦山建設(shè)工程的安全設(shè)施必須和主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。3、煤礦生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害指水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故。

4、回采工作面“三直一平、兩暢通”的內(nèi)容是：“三直”：指工作面中支架、溜子、煤壁必須保持直線?！耙黄健保褐噶镒悠街?。

“兩暢通”：指回采工作面的兩道必須暢通無阻。5、采掘工作面透水的征兆有：掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓、水叫、底鼔等。

等等等等………………內(nèi)容可多了！三言兩語說不完！就是專業(yè)的書都有很多本。