smc模具設(shè)計(jì)(SMC是什么模具)
1.SMC是什么模具
關(guān)于SMC模具
模壓成型模具通常使用液壓機(jī)，模具上下兩部分固定在壓機(jī)上。模具包括型腔型芯，這點(diǎn)和注塑模具相同。試模材料放在打開(kāi)的模具上，然后關(guān)閉壓機(jī)。設(shè)定好的溫度和壓機(jī)產(chǎn)生的壓力使原材料融化到模具的型腔。
這類(lèi)模具的試模材料通常為SMC,BMC,GMT. 因此我們也常常稱此類(lèi)模具為SMC模具，BMC模具，GMT模具。
SMC 為片狀增強(qiáng)型熱塑性材料，通常用于大的制品，而此類(lèi)制品需要較大的強(qiáng)度。
BMC材料為團(tuán)狀，富含短纖維，有著優(yōu)越的機(jī)械性能，低收縮，并且顏色穩(wěn)定。
GMT 材料為玻璃纖維增強(qiáng)型熱塑性塑料，可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)身各部位，可替代傳統(tǒng)的金屬部件，減輕重量，降低成本，與注塑模具不同的是，SMC模具需要加熱而不是冷卻。通常的加熱方法有蒸汽，油，電力，和高壓水。
SMC模具的溫度通常在140到160之間。設(shè)計(jì)模具的溫度系統(tǒng)時(shí)候要特別注意使模具的整個(gè)表面的溫度保持一致。溫度的統(tǒng)一能減少變形，提高尺寸的穩(wěn)定性，和產(chǎn)品表面的統(tǒng)一性。
2.模具的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在那些方面
模具設(shè)計(jì)步驟一、接受任務(wù)書(shū) 成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下： ⑴經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
⑵塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。 ⑶生產(chǎn)產(chǎn)量。
⑷塑料制件樣品。 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。
二、收集、分析、消化原始資料 收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 ⑴消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。
例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。
此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 ⑵消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。
成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
三、確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。四、選擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。
例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
五、具體結(jié)構(gòu)方案： ⑴確定模具類(lèi)型 如壓制模（敞開(kāi)式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 ⑵確定模具類(lèi)型的主要結(jié)構(gòu) 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。
對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。
影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜： ①型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對(duì)于注射模來(lái)說(shuō)，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取 16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。
當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5 級(jí)精度的塑料增多至50%。
②確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
③確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?④選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 ⑥根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
⑦確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。 ⑧考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。
以上這些問(wèn)題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
⑨繪制模具圖 要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫(huà)法。 在畫(huà)模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。
由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫(xiě)注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫(huà)在模具總裝圖上。
A、繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用1:1的比例，先由型腔開(kāi)始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫(huà)出。 模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容： ①模具成型部分結(jié)構(gòu) ②澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
③分型面及分模取件方式。 ④外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。
⑤標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。 ⑥輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
⑦按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫(xiě)明細(xì)表。 ⑧標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。
B、模具總裝圖的技。
3.模具設(shè)計(jì)有哪些內(nèi)容
序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容
1 繪圖UG 模具設(shè)計(jì)制造應(yīng)用
2 繪圖CAD 繪制產(chǎn)品圖
3 模具設(shè)計(jì)及審核 解決樣品或2D圖
4 模具結(jié)構(gòu)及配件 精通各類(lèi)模具結(jié)構(gòu)
5 注塑成型工藝 能跟試模和移交
6 塑膠材料及特性 識(shí)別材料及特性
7 外觀處理 識(shí)別及處理問(wèn)題
8 質(zhì)量管理體系 應(yīng)用自選商業(yè)
9 注塑機(jī) 品種規(guī)格及原理
10 模具鋼材 識(shí)別及其應(yīng)用
11 模具報(bào)價(jià) 提供3D會(huì)報(bào)價(jià)
12 模具流程 清楚整個(gè)過(guò)程
13 模具加工 清楚任何部位加工
14 模具皮紋刻字 達(dá)到產(chǎn)品圖要求
15 數(shù)學(xué)計(jì)算 實(shí)用函數(shù)計(jì)算
16 產(chǎn)品二次加工 加工方式造價(jià)等
17 產(chǎn)品/模具測(cè)量
18 繪圖PRO 模具設(shè)計(jì)
這些都是最能派上用場(chǎng)的專業(yè)知識(shí)技能，你看你的生活方式列個(gè)時(shí)間表安排一下就行了，雅東祝你早日成才！
4.學(xué)塑料模具設(shè)計(jì)
有恒心有毅力，再加上有數(shù)學(xué)基礎(chǔ)相信你能成功的。
其實(shí)什么都是從工作實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的。你有這么多年的做模經(jīng)驗(yàn)是一種寶貴財(cái)富來(lái)的，如果能在理論上得到提高，相信比那些坐在教室里紙上談兵的大學(xué)生做得更好。
我認(rèn)識(shí)一個(gè)人，他曾經(jīng)是一間玩具廠的水喉維修工，即專門(mén)維修管道的，后來(lái)由于模具部缺人，將他調(diào)入，由于他人也屬聰明的那一種吧，做了三幾年后，由于正趕上好環(huán)境，哪時(shí)很多人都紛紛自己開(kāi)廠做老板，他也和人合伙開(kāi)了間模具廠，由于資金有限肯定請(qǐng)不起專職的設(shè)計(jì)人員，只能自已摸索著干，久而久之也就掌握了簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)和機(jī)械制圖。 因此，我認(rèn)為只要你好學(xué)，并且有那么一股鉆研精神的話，不斷提高自己的專業(yè)水平，是可以學(xué)好摸具設(shè)計(jì)的。
當(dāng)然要想設(shè)計(jì)好模具要學(xué)的東西也是非常多，不過(guò)由于你有實(shí)際的制造經(jīng)驗(yàn)，相信理解起來(lái)會(huì)更容易一些。你可找些如：塑料成型摸具設(shè)計(jì)、金屬工藝學(xué)、公差與配合和機(jī)械制圖等等有關(guān)理論方面的書(shū)看，書(shū)店應(yīng)該能找到，當(dāng)然最好上高?；蚣夹Ｕ姨讓I(yè)教材？?W詈笞D慍曬??？。
5.學(xué)模具設(shè)計(jì)應(yīng)具備那些
1：學(xué)歷不是要求很高，但要會(huì)看圖紙，一般只要有進(jìn)心，初中就可
2：有抗干擾能力和抗壓力心理素質(zhì)，因?yàn)橐缲?fù)大工程！！
3：能學(xué)得了CAD,UG,PROE軟件，這些軟件有的人可以學(xué)得好，但有的人學(xué)不好，因?yàn)橹饕强孔詫W(xué)成才的多
4：最好是性格外向的人，在模具這行業(yè)不是一個(gè)人什么都能牛氣沖天
5：美術(shù)方面就不要啦，不相關(guān)?。?/p>
6：最好能交個(gè)有模具行業(yè)的朋友，模具在學(xué)校是學(xué)不到知識(shí)的，只有和有模具知識(shí)的人在一起才能學(xué)得到。一句話，去學(xué)校學(xué)，白學(xué)！！想學(xué)，找朋友學(xué)
7：模具學(xué)校里的那些教師都是懂軟件，不懂模具（他們懂得模具就不會(huì)當(dāng)老師，教師的工資一個(gè)月1500左右，模具工程師工資一個(gè)月4000左右）。所給教你的知識(shí)沒(méi)有做到有的放矢，就那么一兩個(gè)軟件也要你去學(xué)兩三年，浪費(fèi)時(shí)間和精力
