qc小組ppt(QC小組活動基本知識)
1.QC小組活動基本知識
QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物
從QC小組活動實踐來看，它有以下幾個主要特點：
1. 明顯的自主性
2. 廣泛的群眾性
3. 高度的民主性
4. 嚴密的科學(xué)性
QC小組活動的宗旨：
1. 提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性
2. 改進質(zhì)量、降低消耗，提高經(jīng)濟效益
3. 建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場
QC小組活動具有以下幾方面的作用：
1. 有利于開發(fā)智力資源，發(fā)揮人的潛能，提高人的素質(zhì)
2. 有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量
3. 有利于實現(xiàn)全員參加管理
4. 有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團結(jié)協(xié)作精神
5. 有利于改善和加強管理工作，提高管理水平
6. 有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問題的能力，從而使職工崗位成才
7. 有利于提高顧客的滿意程度。
2.QC小組法的QC小組法的主要內(nèi)容
QC小組法的主要內(nèi)容為分類、成員、注冊登記三部分，具體如下：
一、根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同，QC小組大致可以分為四種類型：
(1)現(xiàn)場型：主要以班組、工序、服務(wù)現(xiàn)場職工為主組成，以穩(wěn)定工序，改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，提高服務(wù)質(zhì)量為目的。
(2)攻關(guān)型：一般由干部、工程技術(shù)人員和工人三結(jié)合組成，以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)鍵為目的。
(3)管理型：以管理人員為主組成，以提高工作質(zhì)量，改善與解決管理中的問題，提高管理水平為目的。
(4)服務(wù)型：由從事服務(wù)性工作的職工組成，以提高服務(wù)質(zhì)量，推動服務(wù)工作標(biāo)準化、程序化、科學(xué)化、提高經(jīng)濟效益和社會效益為目的。
2、QC小組的成員
為了便于活動，小組人員不宜過多，一般為3-l0人較合適。小組成員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，努力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理基本知識和其他現(xiàn)代管理方法，熟悉本崗位的技術(shù)標(biāo)準和工藝規(guī)程，具有一定的專業(yè)知識和技術(shù)水平，并能積極參加活動。
擴展資料：
措施：領(lǐng)導(dǎo)要重視開展質(zhì)量管理小組活動。
在企業(yè)中，企業(yè)的決策層（企業(yè)的最高管理層）是推進全面質(zhì)量管理和QC小組活動的關(guān)鍵，“TQC就是頭QC”。有企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)參與、支持，許多問題，如：激勵政策、獎勵制度、QC小組活動的時間、活動資金和活動計劃等問題才能實實在在得到解決。
事實上，很多成功開展QC小組活動的企業(yè)，都是決策層的領(lǐng)導(dǎo)親身參與QC小組活動、親手寫成果報告、發(fā)表成果，身體力行地對QC小組活動給予大力支持，才推動了企業(yè)QC小組活動的順利開展并取得優(yōu)秀成果。
企業(yè)中層管理干部參與QC小組活動也是提高QC成果率的重要因素。參與活動決不只是起領(lǐng)導(dǎo)作用，而應(yīng)該是在其中起模范和帶頭作用，親自參與其中部分或全部活動，監(jiān)督各項工作的落實，保證各項活動按計劃實施與開展。
參考資料來源：百度百科-QC小組法
3.QC小組的概念、特點及分類是什么
（一）QC小組的概念 QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。
（二）QC小組的特點 QC小組有以下幾個特點： （1）明顯的自主性。 （2）廣泛的群眾性。
（3）高度的民主性。 （4）嚴密的科學(xué)性。
（三）QC小組的分類 （四）QC小組活動的宗旨 QC小組活動的宗旨，即QC小組活動的目的和意義可以概括為三個方面： （1）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。關(guān)鍵宗旨。
（2）改進質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。 （3）建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場。
4.QC小組的基本方法
QC小組在解決質(zhì)量、成本、生產(chǎn)量等問題時，基于數(shù)據(jù)的實證式問題解決方法是十分有效的，使用的最基本方法一般有七種：
1.調(diào)查表：對問題的現(xiàn)狀進行抽樣調(diào)查，不要放過任何一個細節(jié)問題
2.帕累托圖：從眾多的問題當(dāng)中找出真正的問題
3.特性要因圖：不要遺漏主要的原因，仔細整理
4.圖表：使做成的數(shù)據(jù)做到一目了然
5.確認表：容易取出數(shù)據(jù)，防止檢查中的遺漏
6.矩形圖：掌握分布的情況，并和規(guī)格對比
7.散布圖：掌握成對的兩組數(shù)據(jù)的關(guān)系
8.管理圖：調(diào)查工序或工程內(nèi)是否處在安定狀態(tài)
注：有時候把圖表和管理圖歸納為一種，再加上層別（坐標(biāo)圖）就成為七種。
5.QC小組法的QC小組法實用案例
紅光公司分玻殼車間，通過開展QC小組活動，降低玻殼炸裂率。
1.選題
公司1995年方針目標(biāo)是“三三二一7”，即完成玻殼310萬只，創(chuàng)3000萬元利潤，2個優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，l億元以上的產(chǎn)值，事故為零。可是在實際生產(chǎn)中，玻殼炸裂廢品多，造成了較大的經(jīng)濟損失（1只玻殼廠內(nèi)價為47元）。為此，玻殼QC小組選擇了“降低玻殼炸裂率”這一活動課題。
2.確定目標(biāo)值
根據(jù)統(tǒng)計，玻殼炸裂率為9.7%。經(jīng)小組討論，力爭使其降低到5%以下。
3.調(diào)查現(xiàn)狀
根據(jù)1995年1月份的生產(chǎn)月報，QC小組作了玻殼不良品統(tǒng)計表見下表。根據(jù)統(tǒng)計表作玻殼不良品排列圖。
從排列圖中可以清楚地看到，在A類廢品中玻殼炸裂是最主要的，占廢品總數(shù)的53.7%。
4.分析玻殼炸裂的原因
QC小組全體成員深入現(xiàn)場，用因果圖法對玻殼炸裂的原因進行了分析。
經(jīng)過分析，可知造成玻殼炸裂的原因很多，人的因素有操作技能。工作責(zé)任心問題；設(shè)備因素有退火架速度慢、退火爐爐頭結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的問題；工藝因素有退火溫度曲線不適當(dāng)?shù)葐栴}。但是，在這些因素中，什么是最主要因素呢？
5.尋找主要原因
QC小組成員仔細觀察了生產(chǎn)過程，結(jié)合專業(yè)理論知識，認真分析了退火爐爐頭構(gòu)造，認為退火爐第一燃燒室是提供熱量的主要來源。根據(jù)工藝要求，爐頭區(qū)域溫度應(yīng)是爐內(nèi)最高溫度區(qū)域，用來完成對剛封接好的玻殼進入退火爐內(nèi)的加熱過程。但由于退火爐爐頭結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，第一燃燒室距離爐頭太遠，距離達6.2米，造成爐頭空間溫度偏低，使玻殼入爐后，得不到充足的熱量，造成玻殼炸裂嚴重。由于玻殼炸裂，炸裂的玻璃碎片又造成第一燃燒室附近的煙道堵塞，煙氣無法上升為爐膛內(nèi)，使該區(qū)域熱量減少。這就形成了“炸裂一堵塞一溫度低一炸裂”的惡性循環(huán)。所以，要降低玻殼炸裂率，最關(guān)鍵的是要解決爐頭結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的問題。
6.制定對策
玻殼生產(chǎn)線是從日本旭硝子公司引進有關(guān)設(shè)備，其中就包括退火爐爐頭設(shè)備，QC小組認為，要用“消化、吸收、提高和創(chuàng)新”的態(tài)度對待外國的技術(shù)。于是大膽制定了改造退火爐爐頭設(shè)備的措施，如下表所示。
7.實施
措施表中的計劃，完成了退火爐技術(shù)改造的設(shè)計方案和施工圖；完成了退火爐爐空間增設(shè)輻射火頭的設(shè)計、制造任務(wù)，并通過了可行性實驗；完成了退火爐改造部分的燃燒系統(tǒng)管理設(shè)計和施工準備。
在完成上述措施的基礎(chǔ)上，QC小組進行了退火爐爐頭的技術(shù)改造實施，重點解決了爐頭空間溫度低的問題；自行設(shè)計、制造了爐頭使用的輻射火頭；重新改造了第一火室的煙道，使保證熱循環(huán)的燃燒氣體暢通，爐內(nèi)溫度均勻，杜絕了“炸裂-堵塞-溫度低-炸裂”的惡性循環(huán)的根源。
經(jīng)過采取以上措施，QC小組根據(jù)4月初生產(chǎn)報表，統(tǒng)計了玻殼不良品分布情況，炸裂率已從原9.7%下降到6.1%，說明有初步效果。此后，QC小組又經(jīng)過原因分析，采取了“重新設(shè)計制造玻殼退火架”、“調(diào)整玻殼推送裝置的推送間隙時間”等4條措施。
8.效果開展
QC小組活動以后，收到了以下明顯的效果：玻殼炸裂率下降。根據(jù)1987年5月份生產(chǎn)月報，從玻殼不良品統(tǒng)計表、排列圖可以看出，炸裂占不良品總數(shù)已由QC活動前的53.7%下降為43.7%；炸裂占檢驗數(shù)的比例由先前的9.7%下降為4.3%，下降了5.4個百分點，達到并超過了 5%的活動目標(biāo)值。
9.鞏固措施
經(jīng)過半年多的運行，效果穩(wěn)定。此后，又采取了以下鞏固措施：按改進后的玻殼退火工藝，編制工藝文件；建立工序質(zhì)量管理點2個，納入了玻殼生產(chǎn)線工序質(zhì)量管理文件。
6.有誰知道QC小組的具體內(nèi)容
補充上面內(nèi)容：
新QC七大手法
1. 關(guān)聯(lián)圖法--TQM推行， 方針管理， 品質(zhì)管制改善， 生產(chǎn)方式，
生產(chǎn)管理改善
2.KJ法--開發(fā)， TQM推行， QCC推行， 品質(zhì)改善
3. 系統(tǒng)圖法--開發(fā)， 品質(zhì)保證， 品質(zhì)改善
4.矩陣圖法--開發(fā)， 品質(zhì)改善， 品質(zhì)保證
5.矩陣開數(shù)據(jù)解析法--企劃， 開發(fā)， 工程解析
6. PDPC法--企劃， 品質(zhì)保證， 安全管理， 試作評價， 生產(chǎn)量管理
改善， 設(shè)備管理改善
7. 箭法圖解法--品質(zhì)設(shè)計， 開發(fā)， 品質(zhì)改善
