什么是兩級閃蒸系統(tǒng)，它的工作原理是什么？

什么是兩級閃蒸系統(tǒng)，它的工作原理是什么

閃蒸的原理是高壓的飽和液體進(jìn)入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，使這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液。

1、現(xiàn)象

物質(zhì)的沸點(diǎn)是隨壓力增大而升高，而壓力越低，沸點(diǎn)就越低。 這樣就可以讓高壓高溫流體經(jīng)過減壓，使其沸點(diǎn)降低，進(jìn)入閃蒸罐。這時(shí)，流體溫度高于該壓力下的沸點(diǎn)。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進(jìn)行兩相分離。 使流體達(dá)到氣化的設(shè)備不是閃蒸罐，而是減壓閥。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。

2、形成原因

當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時(shí)，100℃是該壓力下液體水所能允許的最高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點(diǎn)前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點(diǎn)就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點(diǎn)就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。

3、實(shí)際情況

閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn)，容易對閥門產(chǎn)生汽蝕損壞，可以選擇反汽蝕高壓閥，其特點(diǎn)是多次節(jié)流分?jǐn)倝翰?，也可以選用耐汽蝕沖刷材料。

閃蒸也可以作為能源，被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中。

4、閃蒸干燥

熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出。

5、應(yīng)用

閃蒸主要應(yīng)用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中。

轉(zhuǎn)爐蒸汽回收的原理

蒸汽回收機(jī)的工作原理：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，冷凝水從用熱設(shè)備尾端排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入蒸汽回收機(jī)。蒸汽回收機(jī)由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位傳感器等組成。

當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐之后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入到蓄水箱，生產(chǎn)二次蒸氣通過引射裝置送進(jìn)冷凝水泵出水管道，使閃蒸汽得以密閉回收。

閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷地排出，使閃蒸罐內(nèi)的壓力保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而使回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。

閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為了讓冷凝水很快地流入蓄水箱。