鉆機成孔方法(樁基成孔方法哪些)

1.樁基成孔方法哪些

摘 要 以重慶地區(qū)為背景，分析旋挖鉆機成孔、沖擊鉆機成孔和人工挖孔法三種樁基成孔方法各自優(yōu)缺點，最后對不同的樁基成孔方法的應用做了總結說明，為樁基成孔方法的選擇提供參考。

關鍵詞 旋挖鉆機；沖擊鉆機；人工挖孔法；樁基成孔

前言

在土木建筑工程特別是橋梁工程中，其基礎大多采用鉆孔灌注樁。樁基成孔的方法多種多樣，設計主要依據工程所在地的地質情況而定。在我們重慶地區(qū)，樁基成孔的方法主要是旋挖鉆機成孔、沖擊鉆機成孔和人工挖孔。特別是先進的大功率全液壓的旋挖鉆機，使樁基礎施工速度更快，質量更高，可滿足各種條件與環(huán)境下施工要求[1]。

1 旋挖鉆機成孔

旋挖鉆機成孔，首先是通過鉆機自有的行走功能和桅桿變幅機構，使得鉆機能正確的就位到樁位，利用桅桿導向下放鉆桿將底部帶有活門的桶式鉆頭置放到位，鉆機動力裝置為鉆桿提供扭矩、加壓裝置通過加壓動力頭的方式將壓力傳遞給鉆桿鉆頭，鉆頭回轉破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提升出孔外卸出巖渣，這樣循環(huán)往復，不斷地鉆巖土、取巖渣，直至鉆至設計要求的深度。旋挖鉆機的優(yōu)點：①一機多用，是一種適應不同施工方法施工對象的大型工程機械，除可進行旋挖鉆孔外，還可以進行套管或全套管鉆進，在覆

2.灌注樁成孔方法有哪些

灌注樁成孔方法有：干作業(yè)成孔、泥漿護壁成孔、套管成孔、人工挖孔。

1、干作業(yè)成孔適用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風化巖層。

2、泥漿護壁成孔

(1)回轉鉆機成孔

適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質巖層等

(2)潛水鉆機成孔

適用于地下水位較高的軟硬土層，如淤泥、淤泥質土、砂夾卵石

(3)沖擊鉆成孔

適用于黃土、黏性土或粉質粘土和人工雜填土層中應用

3、套管成孔

(1)振動沉管成孔

適用于在一般粘性土、淤泥、淤泥質土、粉土及回填土中使用

(2)錘擊沉管成孔

適用于在黏性土、淤泥、淤泥質土、及雜填土層中使用

4、人工挖空

適用于無地下水或地下水較少的黏土、粉質粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結石的黏土層采用

3.灌注樁按成孔的方法主要有哪幾種

灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴灌注樁四種。

1、鉆孔灌注。

指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。

根據鉆孔機械的鉆頭是否在土的含水層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干作業(yè)成孔及套管護壁三種方法。

2、沉管灌注。

指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內放入鋼筋籠），邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。

3、人工挖孔。

指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發(fā)生，制定合理的護壁措施。

護壁方法可以采用現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。以應用較廣的現澆混凝土分段護壁為例說明人工挖孔樁的施工工藝流程。

4、爆擴灌注樁。

指用鉆孔爆擴成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，再放入鋼筋籠，澆注樁身混凝土。

擴展資料

灌注樁安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。

為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位。

鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發(fā)生流砂現象。

鉆孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。

制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鉆孔直徑大（旋轉鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護筒。

參考資料來源：搜狗百科-灌注樁

4.泥漿護壁成孔灌注樁施工時的成孔方法有幾種

成孔方法有三種，即回轉鉆成孔、潛水鉆成孔和沖擊鉆成孔。

①回轉鉆成孔。回轉鉆成孔是國內灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同，分為正循環(huán)回轉鉆成孔和反循環(huán)回轉鉆成孔兩種。

a.正循環(huán)回轉鉆成孔是由鉆機回轉裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流入泥漿池，經沉淀處理返回循環(huán)池。正循環(huán)成孔泥漿的上返速度低、攜帶土粒直徑小、排渣能力差、巖土重復破碎現象嚴重，適用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土等地層，對于卵礫石含量不大于15%、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm，鉆孔深度不宜超過40m。正循環(huán)鉆進主要參數有沖洗液量、轉速和鉆壓。保持足夠的沖洗液（指泥漿或水）量是提高正循環(huán)鉆進效率的關鍵。

b.反循環(huán)回轉鉆成孔是由鉆機回轉裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護壁泥漿，攜帶鉆渣從鉆桿內腔抽吸出孔外的成孔方法。根據抽吸原理不同，可分為泵吸反循環(huán)、噴射（射流）反循環(huán)和氣舉反循環(huán)三種施工工藝。泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán)；噴射（射流）反循環(huán)是利用射流泵射出的高速水流產生負壓使鉆桿內的水流上升而形成反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送入壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內水流上升速度與鉆桿內外液柱重度差有關，隨孔深增大效率增加。當孔深小于50m時，宜選用泵吸反循環(huán)或射流反循環(huán)；當孔深大于50m時，宜采用氣舉反循環(huán)。

②潛水鉆機同樣使用泥漿護壁成孔。

a.潛水鉆正循環(huán)是利用泥漿泵將泥漿壓入空心鉆桿，并通過中空的電動機和鉆頭等射入孔底，然后攜帶著鉆頭切削下的鉆渣在鉆孔中上浮，由溢漿孔溢出進入泥漿沉淀池，經沉淀處理后返回循環(huán)池。

b.潛水鉆反循環(huán)有泵吸法、泵舉法和氣舉法三種。若為氣舉法出渣，開孔時只能用正循環(huán)或泵吸式開孔，鉆孔為6~7m深時，才可改為反循環(huán)氣舉法出渣。反循環(huán)泵吸式用吸漿泵出渣時，吸漿泵可潛入泥漿下工作，因而出渣效率高。

C.沖擊鉆成孔。沖孔是用沖擊鉆機把帶鉆刃的重鉆頭（又稱沖錘）提高，靠自由下落的沖擊力來削切巖層，排出碎渣成孔。沖擊鉆機有鉆桿式和鋼絲繩式兩種。前者所鉆孔徑較小、效率低、應用較少；后者鉆孔直徑大，有800mm、1000mm、1200mm幾種。鉆頭可用鍛制或用鑄鋼制造，鉆刃用T18號鋼制造，與鉆頭焊接。鉆頭形式有十字鉆頭及三翼鉆頭等。錘重500~3000Kg。沖孔施工時，首先準備好護壁料，若表層為軟土，則在護筒內加片石、砂礫和黏土（比例為3∶1∶1）；若表層為砂礫卵石，則在護筒內加小石子和黏土（比例為1∶1）。沖孔時，開始低錘密擊，落距為0.4~0.6m，直至開孔深度達護筒底以下3~4m時，將落距提高至1.5~2m。掏渣采用抽筒，用以掏取孔內巖屑和石渣，也可進入稀軟土、流砂、松散土層排土和修平孔壁。掏渣每臺班一次，每次4~5桶。用沖擊鉆沖孔，沖程為0.5~1.0m，沖擊次數40~50次/min，孔深可達300m。這種沖擊鉆沖孔適用于風化巖及各種軟土層成孔，但由于沖擊錘自由下落時導向不嚴格，擴孔率大，實際成孔直徑比設計樁徑要增大10%~20%。若擴孔率增大，應查明原因后再成孔。