工廠設(shè)備操作基本安全知識(車間的安全知識有哪些)
1.車間的安全知識有哪些
1、生產(chǎn)現(xiàn)場有否“三違”現(xiàn)象?！叭`”，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。
員工現(xiàn)場操作是否按照安全操作規(guī)程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業(yè)員工勞保用品配備和使用有不同的規(guī)定，如建筑工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。
2、車間、倉庫環(huán)境是否整潔，物資堆放是否有序。如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的寬敞場所，可相距5米以外堆放）。
3、危險物品管理是否規(guī)范。劇毒品、爆炸品的管理是否做到“五雙”，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術(shù)說明書和安全標簽等。
4、重點項目、重點設(shè)備設(shè)施是否安裝安全裝置和安全警示標志。
5、使用動火是否經(jīng)過審批及采取有效的防護措施。
擴展資料：
車間管理的基本原則：
1、統(tǒng)一領(lǐng)導和民主管理相結(jié)合的原則?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在高度技術(shù)基礎(chǔ)上的社會化大生產(chǎn)，生產(chǎn)力水平越高，生產(chǎn)的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統(tǒng)一領(lǐng)導。
2、思想政治工作和經(jīng)濟工作相結(jié)合的原則。職工在思想政治方面的問題，總是在經(jīng)濟活動中產(chǎn)生的，是在管理過程中產(chǎn)生的，或是從生產(chǎn)、技術(shù)經(jīng)營管理活動中反映出來的。
所以車間的思想政治工作必須結(jié)合經(jīng)濟工作來做，才能服務(wù)于生產(chǎn)，才能確保經(jīng)濟工作的社會主義方向，才能使車間生產(chǎn)活動順利進行，并取得最佳的經(jīng)濟效益。
參考資料來源：百度百科-三違行為
參考資料來源：百度百科-車間管理
2.工廠必須的機器操作安全管理程序具體內(nèi)容是什么
玖玖泰豐，十年驗廠老品牌，助您一次性通過驗廠！以下資料由深圳玖玖泰豐企業(yè)管理顧問有限公司提供，1.由于機械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護，機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)是處于人機環(huán)境之中，從安全的角度出發(fā)，要保證人、機、環(huán)境的安全，必須協(xié)調(diào)人機關(guān)系，保證人、機的本質(zhì)安全，遵循人機之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。
2.機械傷害的原因n 如設(shè)計、制造、安裝、維護過程中存在的缺陷；n 操作者對設(shè)備不熟悉，操作不當，安全操作意識不強n 作業(yè)環(huán)境：如照明不良，場地狹窄等原因，使人處于不安全的潛在危險之中3.機械傷害的特征：n 人與機械接觸并且人與機械之間有相對運動n 機械對人的作用力超過了人的承受力4.機械危險的部位 機械的危險部位指操作人員及手接近各種可動零部件、某些加工設(shè)備的加工區(qū)等5.常見的危險部位：（1）傳動部件間的嚙合處，如皮帶與皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒輪等。（2）旋轉(zhuǎn)軸。
（3）非連續(xù)零件如凸塊和孔處。（4）相向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處。
（5）旋轉(zhuǎn)和固定部件的咬合處.（6）接近類型（7）通過類型（8）單向滑動（9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動部件之間（10）運動的零部件、工件、刀具 如傳動機構(gòu)、工作機構(gòu)、可動件的運動區(qū)域、加工區(qū)。（11）高速旋轉(zhuǎn)件（12）過冷、過熱表面 6.常見的傷害形式：1） 咬入2） 擠壓3） 碰撞4） 擠5） 剪6） 夾7） 割8） 卡9） 砸10） 刺11） 戳傷7.機械事故的致因n 機械的一個或幾個運動部件所傳遞的力n 個人或人體的某一部分與機械的某一部分接觸8.特種設(shè)備（1）特種作業(yè)使用的機械；（2）危險性較大，必須配備特殊的安全裝置才能使用的設(shè)備；（3）危險和有害因素較大，需進行狀態(tài)監(jiān)測，以確定其運行狀態(tài)是否安全的設(shè)備；（4）屬于國家安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門指定，其設(shè)計、制造、安裝、操作、維修都是安全監(jiān)察部門審查、批準以及監(jiān)督的設(shè)備。
如： n 鍋爐n 壓力容器與壓力管道n 廠內(nèi)車輛n 起重機械（電梯）等9.預防對策從安全工作的原則出發(fā)，為避免機械事故的發(fā)生，應(yīng)采取預防措施及保護措施n 預防性措施指防止事故發(fā)生所采取的措施n 保護性措施是指在機械設(shè)備發(fā)生故障或事故發(fā)生時能減少或控制損失、降低事故的嚴重性從總體上考慮，安全措施也可分為：n 技術(shù)管理 預防機械事故的發(fā)生，針對危險隱患，采取有效的技術(shù)措施進行治理，達到機械設(shè)備本質(zhì)安全或減小事故的損失技術(shù)管理的原則1）消除潛在危險原則：從本質(zhì)上消除事故隱患，如采用新的工藝、新系統(tǒng)、新材料，改進現(xiàn)有機械設(shè)備，消除人體操作對象和作業(yè)環(huán)境的危險因素，最大可能地保證生產(chǎn)過程安全。2）降低潛在危險度原則：在無法徹底消除危險的情況下，最大限度地限制或減少危害程度。
如手電鉆工具采用雙層絕緣措施，在高壓容器中安裝安全閥等措施。3）閉鎖原則：在機械系統(tǒng)中通過一些原器件的機械聯(lián)鎖或機電、電氣聯(lián)鎖，作為保障安全的條件。
如沖壓機的安全互鎖器、接近開關(guān)等。4）能量屏敝原則：在人與機械危險源之間設(shè)置屏障，防止意外能量作用到人體和物體上，以保證人和設(shè)備的安全。
如皮帶輪防護罩，核反應(yīng)堆安全殼等。 5）距離保護原則：當機械危害因素隨作用距離增加而減弱時，應(yīng)盡量使人與危險源距離遠一些。
如機加工廠區(qū)同類機床之間的布置距離不能太近等。6）個體保護原則：根據(jù)不同性質(zhì)的機械作業(yè)，配備相應(yīng)的個人防護用品及用具，確保操作人員的安全與健康。
例如安全帶、焊接護目鏡、絕緣手套、防護服等。7）警告、禁止信息原則：用聲、光、色等其它標志作為傳遞組織和技術(shù)信息的目標，以保證安全。
如警燈、報警器、安全標志、宣傳畫等。8）其它原則時間保護薄弱環(huán)節(jié)堅固性代替人員n 組織管理系統(tǒng)整體性原則：由于安全工作是一項系統(tǒng)性、整體性很強的工作，涉及到企業(yè)生產(chǎn)過程的各個方面，因此要有明確的工作目標，綜合地考慮事故的原因，動態(tài)地認識安全狀態(tài)，落實措施有主次，要有效地抓好各個環(huán)節(jié)，并能適應(yīng)變化的要求計劃性原則：要有長期、近期的安全工作目標，并配套最終評價等方式形成閉環(huán)的安全管理模式。
其它原則效果性協(xié)調(diào)性責任制總之，要有效預防機械設(shè)備事故，應(yīng)從設(shè)備的安全設(shè)計、技術(shù)措施等方面入手，按照國標采取具體的安全措施。10安全裝置10.1安全防護裝置防止機械危險部位引起傷害一旦操作者進入危險工作狀態(tài)，能直接對其進行人身安全保護配備在生產(chǎn)設(shè)備上保障人員和設(shè)備安全的附屬裝置 10.2安全控制裝置本身并不直接參與人身保護動作一旦人員進入危險區(qū)，控制裝置對制動器進行控制，使機械停止運轉(zhuǎn)控制裝置本身創(chuàng)造人手不可進入危險區(qū)的條件 如雙手操縱裝置 10.3防護裝置的 形式：n 防護罩n 網(wǎng)n 屏n 欄n 固定式n 開啟式n 可調(diào)式10.4安全控制裝置，按功能分：n 連續(xù)監(jiān)控n 聯(lián)鎖n 故障保險n 緊急停車開關(guān) 11安全作業(yè)基本要求：11.1 作業(yè)前 檢查、確認設(shè)備、工具良好、安全裝置有效、安全措施完備、潤滑良好，才能作業(yè)，先空車試運轉(zhuǎn)，確認正常才投料或加載11.2 運行中 注意觀察運行狀況，如有異常應(yīng)立即檢查并及時排除故障，不得帶故障運行，運行時不得離崗。
11.3 作業(yè)場所n 場地整潔、地平不滑，有足夠的作業(yè)活動空間。
3.設(shè)備安全操作怎么寫
安全操作規(guī)程內(nèi)容：
一、適用范圍
本標準適用于本公司機械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。
二、崗位安全作業(yè)職責
1、負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；
2、負責本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；
3、負責本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；
4、負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
4.生產(chǎn)車間員工安全培訓內(nèi)容怎么寫
生產(chǎn)車間安全培訓內(nèi)容
1、認真遵守安全操作規(guī)程
新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程，各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經(jīng)歷中總結(jié)出來的，我們應(yīng)該嚴格遵守。
任何操作都應(yīng)有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、崗前安全早預知
上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具、用具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關(guān)等
3、安全常規(guī)知識
1）為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕、和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，應(yīng)該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
3）工作場所應(yīng)保持清潔整齊。
4）散放易燃易爆物質(zhì)的場所，應(yīng)該嚴禁煙火。
5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人，禁止發(fā)放和使用化纖防護服及用品。
4、常見觸電事故的主要原因：
(1)電氣線路、設(shè)備安裝不符合安全要求。
(2)非電工任意處理電氣事務(wù)。
(3)移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。
(4)操作漏電的機器設(shè)備或使用漏電電動工具。
(5)電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。
(6)電焊作業(yè)者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。
(7)臨時線使用或管理不善。
(8)配電設(shè)備、架空線路、電纜、開關(guān)、配電箱等電氣設(shè)備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。
(9)接線盒或插頭座不合格或損壞。
5.車間安全教育的內(nèi)容是什么
車間安全教育的內(nèi)容： 1、認真遵守安全操作規(guī)程 。
新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程，各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經(jīng)歷中總結(jié)出來的，我們應(yīng)該嚴格遵守。 任何操作都應(yīng)有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。
只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、崗前安全早預知 。
上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題？有無打滑、摔倒的危險？使用的工具、用具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。
嚴禁隨意進入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關(guān)等 。 3、安全常規(guī)知識 。
為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕、和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。 原材料、成品、半成品的堆放，應(yīng)該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
工作場所應(yīng)保持清潔整齊。 散放易燃易爆物質(zhì)的場所，應(yīng)該嚴禁煙火。
對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人，禁止發(fā)放和使用化纖防護服及用品。
6.車間級安全教育主要內(nèi)容
三級安全教育是指對新入廠人員的廠級教育、車間級教育和班組級教育。
新入廠的人員（包括合同工、臨時工、代訓工、實習人員及參加勞動的學生等）必須進行不少于三天的三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可分配工作。三級安全教育的主要內(nèi)容有以下幾個方面。
1. 廠級安全教育 廠級安全教育一般由企業(yè)安全部門負責進行。 （1） 講解黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及電力工業(yè)部有關(guān)電力生產(chǎn)、建設(shè)的規(guī)程、規(guī)定，講解勞動保護的意義、任務(wù)、內(nèi)容及基本要求，使新入廠人員樹立“安全第一、預防為主”和“安全生產(chǎn)，人人有責”的思想。
（2） 介紹本企業(yè)的安全生產(chǎn)情況，包括企業(yè)發(fā)展史（含企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展史）、企業(yè)生產(chǎn)特點、企業(yè)設(shè)備分布情況（著重介紹特種設(shè)備的性能、作用、分布和注意事項）、主要危險及要害部位，介紹一般安全生產(chǎn)防護知識和電氣、起重及機械方面安全知識，介紹企業(yè)的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及企業(yè)的主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。 （3） 介紹企業(yè)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓，結(jié)合企業(yè)和同行業(yè)常見事故案例進行剖析講解，闡明傷亡事故的原因及事故處理程序等。
（4） 提出希望和要求。如要求受教育人員要按《全國職工守則》和企業(yè)職工獎懲條例積極工作；要樹立“安全第一、預防為主”的思想；在生產(chǎn)勞動過程中努力學習安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)常參加安全生產(chǎn)經(jīng)驗交流和事故分析活動和安全檢查活動；要遵守操作規(guī)程和勞動紀律，不擅自離開工作崗位，不違章作業(yè)，不隨便出入危險區(qū)域及要害部位；要注意勞逸結(jié)合，正確使用勞動保護用品等。
新入廠人員必須百分之百進行教育，教育后要進行考試，成績不及格者要重新教育，直至合格，并填寫《職工三級教育卡》，廠級安全教育時間一般為8h。 2. 車間級安全教育 各車間有不同的生產(chǎn)特點和不同的要害部位、危險區(qū)域和設(shè)備，因此，在進行本級安全教育時，應(yīng)根據(jù)各自情況，詳細講解。
（1） 介紹本車間生產(chǎn)特點、性質(zhì)。如車間的生產(chǎn)方式及工藝流程；車間人員結(jié)構(gòu)，安全生產(chǎn)組織及活動情況；車間主要工種及作業(yè)中的專業(yè)安全要求；車間危險區(qū)域、特種作業(yè)場所，有毒有害崗位情況；車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動保護用品穿戴要求及注意事項；車間事故多發(fā)部位、原因，及相應(yīng)的特殊規(guī)定和安全要求；車間常見事故和對典型事故案例的剖析；車間安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的經(jīng)驗與問題等。
（2） 根據(jù)車間的特點介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。 （3） 介紹消防安全知識。
（4） 介紹車間安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度。 車間級安全教育由車間行政一把手和安監(jiān)人員負責，一般授課時間為4~8h。
3. 班組級安全教育 班組是企業(yè)生產(chǎn)的“前線”，生產(chǎn)活動是以班組為基礎(chǔ)的。由于操作人員活動在班組，機具設(shè)備在班組，事故常常發(fā)生在班組，因此，班組安全教育非常重要。
（1） 介紹本班組生產(chǎn)概況、特點、范圍、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況，消防設(shè)施等。重點介紹可能發(fā)生傷害事故的各種危險因素和危險部位，可用一些典型事故實例去剖析講解。
（2） 講解本崗位使用的機械設(shè)備、工器具的性能，防護裝置的作用和使用方法；講解本工種安全操作規(guī)程和崗位責任及有關(guān)安全注意事項，使學員真正從思想上重視安全生產(chǎn)，自覺遵守安全操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)，愛護和正確使用機器設(shè)備、工具等；介紹班組安全活動內(nèi)容及作業(yè)場所的安全檢查和交接班制度；教育學員發(fā)現(xiàn)了事故隱患或發(fā)生了事故，應(yīng)及時報告領(lǐng)導或有關(guān)人員，并學會如何緊急處理險情。 （3） 講解正確使用勞動保護用品及其保管方法和文明生產(chǎn)的要求。
（4） 實際安全操作示范，重點講解安全操作要領(lǐng)，邊示范，邊講解，說明注意事項，并講述哪些操作是危險的、是違反操作規(guī)程的，使學員懂得違章將會造成的嚴重后果。 班組安全教育的重點是崗位安全基礎(chǔ)教育，主要由班組長和安全員負責教育。
安全操作法和生產(chǎn)技能教育可由安全員、培訓員或包教師傅傳授，授課時間為4~8h。 新入廠人員只有經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)逐級考核全部合格后，方可上崗。
三級安全教育成績應(yīng)填入職工安全教育卡，存檔備查。 安全生產(chǎn)貫穿整個生產(chǎn)勞動過程中，而三級教育僅僅是安全教育的開端。
新入廠人員只進行三級教育還不能單獨上崗作業(yè)，還必須根據(jù)崗位特點，對他們再進行生產(chǎn)技能和安全技術(shù)培訓。對特種作業(yè)人員，必須進行專門培訓，經(jīng)考核合格，方可持證上崗操作。
另外，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展情況，還要對職工進行定期復訓安全教育等。
7.車間安全怎么寫
車間是企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的主要執(zhí)行者， 也是確保安全的關(guān)鍵責任人。
要保證施工操作安全，僅有安全知識是不夠的，還必須有精湛的專業(yè)技能。 健康的設(shè)備是車間安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
車間的安全一定要把設(shè)備管理作為重點，著重抓好設(shè)備巡查工作。首先操作人員要在操作前對設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后必須馬上通知檢修。
其次檢修人員要堅持每周巡查設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，檢修人員須盡快趕往現(xiàn)場處理。 嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源。
