磨床的操作安全知識(磨床安全操作規(guī)程)
1.磨床安全操作規(guī)程
磨床工安全操作規(guī)程
1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產生崩碎切屑時，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 2.開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉3~5分鐘，確認機床情況正常再進行工作。 3.裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。 4.開車后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。 5.調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應符合要求，無裂紋，響聲清脆，并經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。 6.磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。 7.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，應揩清中心孔和頂尖，并加上合適潤滑油。 8.無心磨床在工作時，不得用手在兩砂輪中間撫摸工件。 9.開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。 10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。 11.工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉2—3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
2.磨床的安全操作要注意哪些
磨床的安全操作規(guī)程 1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。 3.工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4.機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。 6.工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。
砂輪磨鈍應及時修整。
3.磨床的安全操作規(guī)程是怎樣的
磨床的安全操作規(guī)程 1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。 3.工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4.機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。 6.工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。
砂輪磨鈍應及時修整。 7.修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時，不準停車。 9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。 11.調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
4.磨床操作注意事項：
1、由于磨床砂輪質量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致磨床操作工遭受嚴重的傷害。
2、磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對磨床操作工產生身體有害。
3、磨床研磨加工時產生的噪音最高可達110dB以上，如不采取有效的降低噪聲措施，也會影響磨床操作工身體健康。
4、在靠近轉動的磨床砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
擴展資料
磨床操作的產生背景：
十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。
這些磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡單，剛度低，磨削時易產生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床，是首次具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。
參考資料來源：搜狗百科-磨床操作工
5.求平面磨床安全操作規(guī)程
1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2.作業(yè)前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。
3.作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現異常應及時處理。
4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5.作業(yè)前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。
6.安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7.開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8.啟動磨床空轉3~5分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
9.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11.電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12.砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。
13.磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14.磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統(tǒng)內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。發(fā)現異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15.操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。
16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17.作業(yè)完畢，應先關閉冷卻液，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18.下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應清除冷卻液箱內的磨屑。
