鋼筋加工作業(yè)安全知識(鋼筋加工綁扎作業(yè)的安全監(jiān)理要點是什么)

1.鋼筋加工、綁扎作業(yè)的安全監(jiān)理要點是什么

鋼筋加工、綁扎作業(yè)的安全監(jiān)理要點有：（1）設(shè)備① 檢查鋼筋加工設(shè)備的生產(chǎn)（制造） 許可證、產(chǎn)品合格證。

② 檢查鋼筋加工設(shè)備的臨時用電 方案。（2）實施過程中的巡視檢查① 斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地 面進行，不準在高空操作。

② 搬運鋼筋注意避免與附近的架空 線和臨時電線發(fā)生碰撞。 ③ 現(xiàn)場高處綁扎作業(yè)時，必須搭 設(shè)符合規(guī)定的施工腳手架并配備其他安全設(shè)施。

④ 冷拉鋼筋時，當鋼筋拉直時人員 必須離開，禁止橫跨或碰觸鋼筋。⑤ 切斷機在剪切鋼筋時，刀口要 與鋼筋成垂直。

切斷機不準剪切短于 30cm的鋼筋。⑥ 人工斷料，敲錘與持鋼筋者應(yīng)立 成斜角。

⑦ 現(xiàn)場綁軋懸空大梁鋼筋時，不得 站在模板上操作。⑧ 綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在 鋼箍筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍筋內(nèi)作為立人板支撐。

⑨ 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人， 必須待骨架降到距模板1m以下才準靠 近，就位支撐好方可摘鉤。 ⑩ 起吊鋼筋時，規(guī)格、尺寸必須統(tǒng) ―，不準一點吊，吊點必須扎緊。

?切割機電源線須接漏電開關(guān)，切 割機后方不準堆放易燃物品。?鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放 要整齊，工作臺要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照 明燈必須加網(wǎng)罩保護。

?高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆 在模板和腳手板上，也不準把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。 ?在雷雨時必須停止露天操作，預 防雷擊。

?不得在鋼筋骨架上行走，禁止從 柱子上的鋼箍筋上下。

2.鋼筋加工是有哪些安全要求

1）鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。

2）使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。 3）送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

4）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 5）人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。

6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。

7）人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

8）切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 9）彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

10）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

3.鋼筋工安全注意事項

筋工進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守安全操作規(guī)程。

要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業(yè)系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。 2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進入工地。

3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。 4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。

5、進入工地，發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所有存在的危險隱患，應(yīng)及時報告，以利處理。 6、不準違章指揮、違章作業(yè)，要遵守勞動紀律。

7、在工地請講文明、講職業(yè)道德。 8、現(xiàn)場內(nèi)禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬 手架防護欄桿等。

9、做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。

4.鋼筋在加工時需要注意什么

1. 鋼筋在切斷加工時接送料的工作平臺和切刀下部保持水平工作點的長度應(yīng)根據(jù)加工料長度設(shè)置。

2. 機械末達到正常運轉(zhuǎn)時不可切料，切料時必須使用切刀的中、小部位，緊握鋼筋驅(qū)動準口迅速投入送料時應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人。 3. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4. 鋼筋在調(diào)直過程，調(diào)直塊末固定，防護罩末蓋好前不得關(guān)料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。 5. 當鋼筋關(guān)入后，手與輪必須保持一定距離，不得接近。

6. 鋼筋彎曲時，彎曲機的芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等應(yīng)無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。 7. 作業(yè)時嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得清掃和加油。

5.鋼筋加工機具在施工過程安全管理工作有哪些小心注意的事項呢

鋼筋加工機具在施工過程安全管理工作有：（1）鋼筋調(diào)直切斷機的安全管理。

1） 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)與導向筒、調(diào)直筒和下 切刀孔的中心線一致。2） 切斷機安裝后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工 作裝置，并及時調(diào)整間隙，緊固螺栓。

在檢查并確認電氣系統(tǒng)正常后，進行空運轉(zhuǎn)。 切斷機空運轉(zhuǎn)時，齒輪應(yīng)嚙合良好，并 不得有異響，確認正常后開始作業(yè)。

3） 作業(yè)時，應(yīng)按鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊、曳引 輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm。

曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。大直徑鋼筋宜選用較慢的傳動速度。

4） 在調(diào)直塊未固定或防護罩未蓋好前，不得送料。作業(yè)中，不得打開防護罩。

5） 送料前，應(yīng)將彎曲的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根長度宜為lm的鋼管。

6） 鋼筋送人后，手應(yīng)與曳輪保持安全距離。7） 當調(diào)直后的鋼筋仍有慢彎時，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

8） 切斷3-4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查鋼筋長度，當超過允許偏差時，應(yīng)及時調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。（2）鋼筋切斷機的安全管理。

1） 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)加工材料長度確定。2） 啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓應(yīng)緊固，防護罩應(yīng)牢靠。

應(yīng)用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時調(diào)整。3） 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查并確認各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，開始作業(yè)。

4） 機械未達到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料，應(yīng)緊握鋼筋對準刃口迅速投入，并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。

不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。5） 操作人員不得剪切超過機械性能規(guī)定強度及直徑的鋼筋或燒紅的鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6） 剪切低合金鋼筋時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械性能的規(guī)定。

7） 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)大于150mm，并應(yīng)采用套管或夾具將切斷的短料壓住或夾牢。 8） 機械運轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

在鋼筋擺動范圍和機械周圍，非操作人員不得停留。9） 當發(fā)現(xiàn)機械有異常響聲或切刀歪斜等不正?，F(xiàn)象時， 應(yīng)立即停機檢修。

10） 液壓式切斷機啟動前，應(yīng)檢查并確認液壓油位符合規(guī) 定。切斷機啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)打開放油閥，在排凈液壓缸體內(nèi)的空氣后開 始作業(yè)。

11） 手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向 旋緊，作業(yè)完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。（3） 鋼筋彎曲機的安全管理。

1） 工作臺和彎曲機臺面要保持水平。2） 在作業(yè)前準備好各種芯軸及工具，并應(yīng)按加工鋼筋的 直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成形軸、擋鐵軸。

芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。 5倍。

擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵 軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。

3） 啟動前，應(yīng)檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋， 防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4） 作業(yè)時，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙 內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，在檢查并確認機身固定銷安放在擋住鋼筋的一側(cè)后，方可開動。

5） 彎曲作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào) 速等，不得清掃和加油。6） 彎曲鋼筋時，嚴禁超過鋼筋彎曲機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7） 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋不得進行彎曲。在彎 曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。

8） 在彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)進行鋼筋直徑換算，鋼筋直 徑不得超過機械允許的最大彎曲能力，并應(yīng)及時調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9） 操作人員應(yīng)站在機身設(shè)有固定銷的一側(cè)。

成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10） 轉(zhuǎn)盤換向應(yīng)在彎曲機停穩(wěn)后進行。

6.冬期鋼筋加工要注意的安全事項

冬期鋼筋加工要注意的安全事項：

1、持證上崗。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，而且有橋梁大型鋼筋冬季焊接經(jīng)驗。 所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，焊接工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)總工程師同意后再施工。

2、焊點檢查。每個焊點應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。

3、施工升溫。應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護措施及焊接溫度控制。

3.1、搭設(shè)防護密實在防風篷，防止冷空氣侵入。

3.2、采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進行預熱、層溫控制、后熱處理

4、焊接控制。

4.1、焊接材料的選擇、使用 為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計強度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。

4.2焊接材料的貯存 焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負溫度時，所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方，保證焊條的良好性能。

4.3焊接專用機具的檢查 焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時檢查疏通。

4.4、焊接過程控制 焊前防護 對于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預定正式施焊時間提前4—8小時進行專題防護，防護必須達以下要求： 上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能； 中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入； 下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙，中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。

5、加強質(zhì)檢。 鋼筋應(yīng)按相關(guān)規(guī)范或相應(yīng)國標有關(guān)規(guī)定進行屈服點抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，采用相應(yīng)的標準。

6、貯存措施。 鋼筋貯存與地面以上0.5m的平臺、墊木或其他支承上，并且用塑料布覆蓋避免暴露于大氣落雪而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 進入暖棚前鋼筋應(yīng)無雪漬、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。

7.鋼筋加工時的安全技術(shù)措施有哪些呢

(1)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

來源：中國注冊安全工程師考試網(wǎng) （3）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。 （4）人工斷料，工具必須牢固。

掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

（5）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

來源：中國注冊安全工程師考試網(wǎng) （6）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 （7）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。 柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

（8）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 （9）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。

綁扎時掛好安全帶。 （10）起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地lm以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

8.鋼筋廠司機注意安全隱患有哪些

一、鋼筋操作

1、每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪、拉鉤、地錨、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠，確認安全后方可作業(yè)。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、修養(yǎng)的安全技術(shù)知識。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、堅固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。

3、電動機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。

4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。

5、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。

6、機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，高度正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。

7、卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

8、導向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5cm。維修或停機，必須切斷電源鎖好箱門。

9.鋼筋調(diào)直機作業(yè)時安全技術(shù)有哪些

1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋 2.作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損接零保護是否可靠觸電保護器動作是否靈敏兩端夾具應(yīng)無損壞 3.調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過并設(shè)置防護擋板攔護掛安全標志 4.人工抬6、4盤鋼上卷盤時，應(yīng)3~4人配合并有人指揮 5.每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調(diào)直，拉直增長約60~100cm時，立即按停機的按鈕關(guān)機，不得用倒順開關(guān) 6.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。

作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙 7.調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人 8.作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線 9.工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時，必須停機查明原因 10.進行調(diào)直工作時，不準無關(guān)人員站在機械附近，當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人 11.運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況異聲時應(yīng)立即停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修，不準擅自檢修 12.作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 。